0,2 mm 0,7 mm paksuus Toimittajan hinta H32 1 mm alumiiniseoskela
| 1) 1000-sarjan seos (yleisesti kaupallinen puhdas alumiini, Al> 99,0%) | |
| Puhtaus | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
| Luonne | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 jne. |
| Tekniset tiedot | Paksuus ≤30 mm; Leveys ≤2600 mm; Pituus ≤16000 mm TAI Kela (C) |
| Hakemus | Kansivarasto, teollisuuslaitteet, varastointi, kaikenlaiset astiat jne. |
| Ominaisuus | Kansi Korkea johtavuus, hyvä korroosionkestävyys, korkea latentti lämpö sulamispiste, korkea heijastavuus, hyvin hitsattava ominaisuus, heikko lujuus ja ei soveltuu lämpökäsittelyihin. |
| 2) 3000-sarjan seos (yleisesti kutsutaan Al-Mn-seokseksi, Mn:ää käytetään pääseoselementtinä) | |
| Metalliseos | 3003 3004 3005 3102 3105 |
| Luonne | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194 jne. |
| Tekniset tiedot | Paksuus ≤30 mm; Leveys ≤2200 mm Pituus ≤12000 mm TAI Kela (C) |
| Hakemus | Sisustus, jäähdytyselementti, ulkoseinät, varastointi, rakennuslevyt jne. |
| Ominaisuus | Hyvä ruosteenkestävyys, ei sovellu lämpökäsittelyihin, hyvä korroosionkestävä suorituskyky, hyvä hitsausominaisuus, hyvä plastisuus, alhainen lujuus, mutta sopiva kylmämuokkauskarkaisuun |
| 3) 5000-sarjan seos (yleisesti kutsutaan Al-Mg-seokseksi, Mg:tä käytetään pääseoselementtinä) | |
| Metalliseos | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
| Luonne | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 jne. |
| Tekniset tiedot | Paksuus ≤170 mm; Leveys ≤2200 mm; Pituus ≤12000 mm |
| Hakemus | Meriluokan levy, rengasvetoinen purkin päätyosa, rengasvetoinen osa, auto Korilevyt, auton sisälevy, moottorin suojakansi. |
| Ominaisuus | Kaikki normaalin alumiiniseoksen edut, korkea vetolujuus ja myötölujuus, hyvä korroosionkestävyys, hyvin hitsattava ominaisuus, hyvin väsymislujuus, ja soveltuu anodiseen hapetukseen. |
| 4) 6000-sarjan seos (yleisesti kutsutaan Al-Mg-Si-seokseksi, Mg ja Si ovat tärkeimpiä seoselementtejä) | |
| Metalliseos | 6061 6063 6082 |
| Luonne | OF, jne. |
| Tekniset tiedot | Paksuus ≤170 mm; Leveys ≤2200 mm; Pituus ≤12000 mm |
| Hakemus | Autoteollisuus, alumiini ilmailuun, teollisuusmuotit, mekaaniset komponentit, Kuljetusalus, puolijohdelaitteet jne. |
| Ominaisuus | Hyvä korroosionkestävyys, hyvä hitsausominaisuus, hyvä hapettuvuus, helppo ruiskuttaa viimeistelyksi, hyvin hapettuva värjäys, hyvä työstettävyys. |
Kevyenä ja korroosionkestävänä materiaalina alumiinikeloja käytetään laajalti eri aloilla.
Ensinnäkin rakennusalalla alumiinikeloja käytetään usein ulkoseinien koristeluun, kattoihin, kattoihin, ikkunankehyksiin jne. Koska alumiinikeloilla on hyvä säänkestävyys ja koristeelliset ominaisuudet, ne voivat täyttää rakennusten ulkonäkö- ja kestävyysvaatimukset.
Toiseksi, kuljetusalalla alumiinikeloja käytetään usein ajoneuvojen, kuten autojen, junien ja lentokoneiden, kuorien, koripaneelien, sisäosien jne. valmistukseen. Alumiinikelojen keveys auttaa vähentämään ajoneuvon kokonaispainoa ja parantamaan polttoainetehokkuutta.
Lisäksi elektroniikka- ja sähkölaitteiden alalla alumiinikeloja käytetään usein akkukoteloiden, patterien, elektronisten tuotteiden koteloiden jne. valmistukseen. Alumiinikelojen sähkönjohtavuus ja lämmönpoisto-ominaisuudet tekevät siitä tärkeän materiaalin elektroniikka- ja sähköteollisuudessa.
Lisäksi pakkausalalla alumiinikeloja käytetään laajalti myös elintarvikepakkauksissa, lääkepakkauksissa jne. Koska alumiinikeloilla on hyvä tiivistys- ja hapettumiskestävyys, ne voivat tehokkaasti suojata pakattujen tuotteiden laatua ja turvallisuutta.
Alumiinikeloilla on yleisesti ottaen tärkeitä sovelluksia rakentamisessa, kuljetuksessa, elektroniikkalaitteissa, pakkauksissa ja muilla aloilla. Sen keveys, korroosionkestävyys ja helppo prosessointi tekevät siitä yhden välttämättömistä materiaaleista eri teollisuudenaloilla.
Huomautus:
1. Ilmainen näytteenotto, 100 % myynnin jälkeinen laadunvarmistus, Tukee kaikkia maksutapoja;
2. Kaikki muut pyöreiden hiiliteräsputkien eritelmät ovat saatavilla vaatimustesi mukaan (OEM & ODM)! Tehtaan hinnan saat ROYAL GROUPilta.
| LEVEYS (MM) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Muut |
| 1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | Muut |
| 1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | Muut |
| 1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | Muut |
| 2000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Muut |
Alumiinikelojen tuotantoprosessi sisältää yleensä useita vaiheita, kuten raaka-aineiden valmistelun, alumiininesteen sulatuksen, jatkuvan valun ja valssauksen, sammutuksen ja hehkuttamisen sekä pinnoituskäsittelyn.
Ensinnäkin raaka-aineen valmisteluvaiheessa alumiinikelojen tuotannossa käytetään yleensä alumiiniharkkoja raaka-aineena. Alumiiniharkot testataan, sulatetaan, valutaan puolijatkuvasti ja muita prosesseja, jotta saadaan vaatimukset täyttävää nestemäistä alumiinia.
Seuraavaksi on jatkuva valu- ja valssausvaihe, jossa sula alumiini valetaan alumiinilevyiksi, jotka sitten valssataan jatkuvatoimisen valssaamon läpi paksuuden asteittaiseksi pienentämiseksi tarvittavien alumiinikelojen muodostamiseksi.
Tätä seuraa sammutus- ja hehkutuskäsittely. Sammuttamalla ja hehkuttamalla alumiinikelaa säädetään sen rakennetta ja ominaisuuksia sekä parannetaan sen lujuutta ja plastisuutta.
Viimeinen vaihe on pinnoituskäsittely. Alumiinikeloja voidaan käsitellä korroosionestoaineilla, koristepinnoitteilla jne. erilaisten käyttötarpeiden täyttämiseksi.
Koko tuotantoprosessiin kuuluu myös tuotteiden leikkaus, kelaus ja pakkaaminen, ja lopulta saadaan valmiita alumiinikeloja, jotka täyttävät asiakkaan vaatimukset.
Alumiinikelojen tuotantoprosessin jokaista osa-aluetta on valvottava tiukasti sen varmistamiseksi, että tuotteen laatu ja suorituskyky täyttävät standardivaatimukset. Samalla ympäristönsuojelu, energiankulutus ja muut näkökohdat ovat myös asioita, joihin on keskityttävä tuotantoprosessin aikana.
Tärkeänä teollisuuden raaka-aineena alumiinikelat on pakattava ja kuljetettava asianmukaisesti tuotannon päätyttyä tuotteen turvallisuuden ja eheyden varmistamiseksi.
Ensimmäinen on pakkausprosessi, jossa tuotteet pakataan yleensä puisiin lavoihin tai laatikoihin. Suurten alumiinikelojen pakkaamiseen käytetään usein puisia lavoja. Alumiinikelat pinotaan siististi puisille lavoille ja kiinnitetään muovikalvolla tai pakkausteipillä tärinän ja törmäyksen estämiseksi kuljetuksen aikana. Pienet alumiinikelat pakataan yleensä laatikoihin, jotka asetetaan laatikkoon ja vahvistetaan ulkopuolelta tuotteen pinnan suojaamiseksi vaurioilta.
Seuraavaksi on kuljetusyhteys. Alumiinikelat kuljetetaan yleensä maitse, meritse tai rautateitse. Kuljetuksen aikana on vältettävä sadetta, suoraa auringonvaloa ja korkeita lämpötiloja, jotta tuotteen pinnan laatu ei kärsi. Pitkän matkan kuljetuksissa tarvitaan myös kosteutta ja ruostetta kestäviä rakenteita tuotteiden turvallisuuden varmistamiseksi pitkän matkan kuljetuksen aikana.
Pakkaus- ja kuljetusprosessin aikana on noudatettava tarkasti asiaankuuluvia standardeja ja määräyksiä tuotteen turvallisuuden ja eheyden varmistamiseksi. Samaan aikaan eri ominaisuuksien ja käyttötarkoitusten mukaiset alumiinikelat vaativat erilaisia pakkaus- ja kuljetusmenetelmiä asiakkaiden tarpeiden ja tuoteominaisuuksien täyttämiseksi.
Kuljetus:Pikakuljetus (näytetoimitus), lento-, rautatie-, maa- ja merikuljetus (FCL, LCL tai irtotavara)
K: Oletko ua-valmistaja?
V: Kyllä, olemme spiraaliteräsputkien valmistaja, joka sijaitsee Daqiuzhuangin kylässä, Tianjinin kaupungissa, Kiinassa.
K: Voinko saada koetilauksen vain useista tonneista?
V: Tietenkin. Voimme lähettää lastin puolestasi LCL-palvelulla (vähemmän konttikuormaa)
K: Onko teillä maksukykyä?
V: Suurille tilauksille 30–90 päivän L/C voi olla hyväksyttävä.
K: Jos näyte on ilmainen?
A: Näyte ilmainen, mutta ostaja maksaa rahdin.
K: Oletko kullan toimittaja ja teetkö kaupan varmuutta?
V: Olemme seitsemän vuotta kylmätoimittaja ja hyväksymme kaupan varmuuden.
