0,2 mm 0,7 mm: n paksuustoimittajat H32 1 mm seosalumiinikela
1) 1000 -sarjan seos (yleensä nimeltään Commercial Pure Alumiini, AL> 99,0%) | |
Puhtaus | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
Luonne | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, jne. |
Eritelmä | Paksuus ≤30 mm; Leveys ≤2600 mm; Pituus ≤16000 mm tai kela (c) |
Soveltaminen | Kansivarasto, teollisuuslaite, varastointi, kaikenlaiset astiat jne. |
Ominaisuus | Kansivahvistus, hyvä korroosiokestävä suorituskyky, korkea piilevä lämpö sulaa, korkeaa reflektanssia, kaivohitsausominaisuutta, alhainen lujuus, ei Sopii lämpökäsittelyyn. |
2) 3000-sarjan seos (yleisesti nimeltään al-MN-seoksella, MN: llä käytetään päälejeeromelementtiä) | |
Metalliseos | 3003 3004 3005 3102 3105 |
Luonne | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194, jne. |
Eritelmä | Paksuus ≤30 mm; Leveys ≤2200 mm pituus≤12000 mm tai kela (c) |
Soveltaminen | Sisustus, Heat-Sink-laite, ulkoseinät, varastointi, rakennuslevyt jne. |
Ominaisuus | Hyvä ruostevastus, joka ei sovellu lämpökäsittelyyn, hyvä korroosiokestävä Suorituskyky, kaivohitsausominaisuus, hyvä plastisuus, pieni lujuus, mutta sopiva Kylmää työskentelevää kovettumista |
3) 5000-sarjan seos (yleisesti nimeltään al-MG-seoksella, MG: tä käytetään päälejeeromelementinä) | |
Metalliseos | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
Luonne | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, jne. |
Eritelmä | Paksuus ≤170 mm; Leveys ≤2200 mm; Pituus ≤12000 mm |
Soveltaminen | Merilaatuinen levy, rengaspull voi päättyä, rengaspullikarta, auto Kehon arkit, autopöytä, moottorin suojakansi. |
Ominaisuus | Kaikki normaalin alumiiniseoksen edut, korkea vetolujuus ja saantolujuus, Hyvä korroosionkestävä suorituskyky, kaivohitsausominaisuus, hyvin väsymyslujuus, ja sopii anodiseen hapettumiseen. |
4) 6000-sarjan seosta (yleisesti kutsutaan al-Mg-Si-seokseksi, MG: tä ja SI: tä käytetään päälejeeringisoosina) | |
Metalliseos | 6061 6063 6082 |
Luonne | Jne. |
Eritelmä | Paksuus ≤170 mm; Leveys ≤2200 mm; Pituus ≤12000 mm |
Soveltaminen | Automotive, alumiini ilmailua varten, teollisuusmuotti, mekaaniset komponentit, Kuljetusalus, puolijohdelaitteet jne. |
Ominaisuus | Hyvä korroosionkestävä suorituskyky, kaivohitsausominaisuus, hyvä hapettuvuus, Helppo suihkuttaa, hyvin hapettumisväritys, hyvä konettavuus. |




Kevyenä, korroosiokestävänä materiaalina alumiinikeloja käytetään laajasti eri aloilla.
Ensinnäkin rakennusalalla alumiinikeloja käytetään usein ulkoseinän sisustamiseen, kattoihin, kattoihin, ikkunakehyksiin jne. Koska alumiinikelmissä on hyvät säänkestävyydet ja koristeelliset ominaisuudet, ne voivat täyttää ulkonäön ja kestävyysvaatimukset rakennukset.
Toiseksi kuljetusalalla alumiinikeloja käytetään usein kuorien, korin paneelien, sisäosien jne. Valmistamiseen, kuten autoihin, juniin ja lentokoneisiin. Alumiinikelien kevyt luonne auttaa vähentämään ajoneuvon kokonaispainoa ja parantamaan polttoainetehokkuutta.
Lisäksi elektronisten ja sähköisten laitteiden kentällä alumiinikeloja käytetään usein akkukoteloiden, jäähdyttimien, elektronisten tuotteiden koteloiden jne. Valmistamiseen. Alumiinikelien sähkönjohtavuus ja lämmön hajoamisominaisuudet tekevät siitä tärkeän materiaalin elektronisessa ja sähköisessä Teollisuus.
Lisäksi pakkauskentällä alumiinikeloja käytetään myös laajasti elintarvikepakkauksissa, farmaseuttisissa pakkauksissa jne. Koska alumiinikelmissä on hyvä tiivistys- ja hapettumiskestävyys, ne voivat tehokkaasti suojata pakattujen esineiden laatua ja turvallisuutta.
Yleensä alumiinikelmeillä on tärkeitä sovelluksia rakentamisessa, kuljetuksessa, elektronisissa laitteissa, pakkauksissa ja muissa kentissä. Sen kevyt, korroosionkestävyys ja helppo käsittely tekevät siitä yhden välttämättömistä materiaaleista eri toimialoilla. .
Huomautus:
1.Free-näytteenotto, 100% myynnin jälkeinen laadunvarmistus, tukee mitä tahansa maksutapaa;
2. Kaikkia muita pyöreiden hiiliteräsputkien eritelmiä on saatavana vaatimuksesi mukaan (OEM & ODM)! Tehtaan hinta, jonka saat Royal Groupilta.
Leveys (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Muut |
1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | Muut |
1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | Muut |
1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | Muut |
2000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Muut |
Alumiinikelan tuotantoprosessi sisältää yleensä useita vaiheita, kuten raaka -aineiden valmistus, alumiinin nesteen sulamisen, jatkuvan valun ja valssaamisen, sammutus- ja hehkutus- ja päällystyskäsittelyn.
Ensinnäkin raaka -aineiden valmistusvaiheessa alumiinikelien tuotanto käyttää yleensä alumiinirakkoja raaka -aineina. Alumiinihäiriöt käyvät testaus-, sulatus-, puolikäärmeinen valu ja muut prosessit nestemäisen alumiinin saamiseksi, joka täyttää vaatimukset.
Seuraavaksi on jatkuva valu- ja valssausvaihe, jossa sulaa alumiini heitetään alumiinilevyihin, jotka sitten rullataan jatkuvan valssauslaitoksen läpi vähentävän paksuuden vähentämiseksi vaadittavien alumiinikelien muodostamiseksi.
Tätä seuraa sammutus- ja hehkutushoito. Sammuttamalla ja hehkuttamalla alumiinikelaa, sen rakenne ja ominaisuudet säädetään ja sen lujuus ja plastisuus paranevat.
Viimeinen vaihe on pinnoitushoito. Alumiinikeloja voidaan hoitaa korroosion vastaisilla, koristepinnoitteilla jne. Erilaisten käyttötarpeiden tyydyttämiseksi.
Koko tuotantoprosessi sisältää myös myöhemmät prosessit, kuten tuotteiden leikkaaminen, kelaaminen ja pakkaaminen, ja lopulta saadaan valmiita alumiinikeloja, jotka täyttävät asiakasvaatimukset.
Jokaista alumiinikelan tuotantoprosessin osaa on valvottava tiukasti sen varmistamiseksi, että tuotteen laatu ja suorituskyky täyttävät vakiovaatimukset. Samanaikaisesti ympäristönsuojelu, energiankulutus ja muut näkökohdat ovat myös ongelmia, joihin on keskityttävä tuotantoprosessin aikana.



Tärkeänä teollisen raaka -aineena alumiinikelat on pakattava ja kuljetettava sen jälkeen, kun tuotanto on saatu päätökseen tuotteen turvallisuuden ja eheyden varmistamiseksi.
Ensimmäinen on pakkausprosessi, joka on yleensä pakattu puisiin kuormalavoihin tai laatikoihin. Suurille alumiinikelaille puisia kuormalavoja käytetään usein pakkaamiseen. Alumiinikelat on pinottu siististi puulavalle ja kiinnitetään muovikalvolla tai pakkausteipillä ravistamisen ja törmäyksen estämiseksi kuljetuksen aikana. Pienten alumiinikelaiden kohdalla ne yleensä pakataan laatikoihin, ja alumiinikelat asetetaan laatikkoon ja vahvistetaan ulkopuolelle tuotepinnan suojaamiseksi vaurioilta.
Seuraava on kuljetuslinkki. Alumiinikelat kuljetetaan yleensä maalla, merellä tai rautatiellä. Kuljetuksen aikana on huolehdittava sateen, suoran auringonvalon ja korkeiden lämpötilojen välttämiseksi tuotteen pinnan laatuun vaikuttamiseksi. Pitkän matkan toimituskulutukseen tarvitaan myös kosteudenkestävä ja ruostekestävä työ tuotteiden turvallisuuden varmistamiseksi pitkän matkan kuljetuksen aikana.
Pakkaus- ja kuljetusprosessin aikana on tarpeen noudattaa asiaankuuluvia standardeja ja määräyksiä tuotteen turvallisuuden ja eheyden varmistamiseksi. Samanaikaisesti eri eritelmien ja käyttötarkoituksien alumiinikelat vaativat erilaisia pakkaus- ja kuljetusmenetelmiä asiakkaiden tarpeiden ja tuotteiden ominaisuuksien tyydyttämiseksi.
Kuljetus:Express (näytteen toimitus), ilma, rautatie, maa, merenkulku (FCL tai LCL tai irtotavara)



K: Onko UA -valmistaja?
V: Kyllä, olemme spiraaliteräsputkien valmistaja sijaitsee Daqiuzhuangin kylässä, Tianjin Cityssä, Kiinassa
K: Voinko saada koekäyttöjärjestyksen vain useita tonnia?
V: Tietenkin. Voimme lähettää lastin u: lle LCL Serivecen kanssa. (Vähemmän konttikuormaa)
K: Onko sinulla maksun paremmuutta?
V: Suurelle tilaukselle 30-90 päivää L/C voi olla hyväksyttävä.
K: Jos näyte ilmaiseksi?
V: Näyte ilmaiseksi, mutta ostaja maksaa rahdin.
K: Oletko kultatoimittaja ja teetkö kaupan varmuutta?
V: Me seitsemän vuotta kylmätoimittaja ja hyväksymme kaupan varmuuden.