API 5L Gr. B -hiilisaumaton putki
| Arvosanat | API 5L -luokka B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Spesifikaatiotaso | PSL1, PSL2 |
| Ulkohalkaisijan alue | 1/2” - 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24” - jopa 40” tuumaa. |
| Paksuustaulukko | SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160:een asti |
| Valmistustyypit | Saumaton (kuumavalssattu ja kylmävalssattu), hitsattu ERW (sähkövastushitsattu), SAW (uppokaarihitsattu) LSAW-, DSAW-, SSAW- ja HSAW-materiaaleissa |
| Päätyytyyppi | Viistot päät, Sileät päät |
| Pituusalue | SRL (yksi satunnainen pituus), DRL (kaksinkertainen satunnainen pituus), 20 FT (6 metriä), 40 FT (12 metriä) tai räätälöity |
| Suojakorkit | muovia tai rautaa |
| Pintakäsittely | Luonnonvärinen, lakattu, mustamaalaus, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (betonipainopinnoitettu), CRA-verhoiltu tai -vuorattu |
API 5L -putki on hiiliteräksestä valmistettu putki, jota käytetään öljyn ja kaasun siirtojärjestelmissä. Sitä käytetään myös muiden nesteiden, kuten höyryn, veden ja mudan, kuljettamiseen.
API 5L -spesifikaatio kattaa sekä hitsatut että saumattomat valmistustyypit.
Hitsatut tyypit: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW-putket
Yleisiä API 5L -hitsattujen putkien tyyppejä ovat seuraavat:
ERWSähkövastushitsaus, jota käytetään tyypillisesti alle 24 tuuman putkien halkaisijoille.
DSAW/SAWKaksipuolinen jauhekaarihitsaus/jauhekaarihitsaus, vaihtoehtoinen hitsausmenetelmä ERW:lle, jota käytetään suurempien halkaisijoiden putkille.
LSAWPitkittäinen jauhekaarihitsaus, jota käytetään enintään 48 tuuman putkien halkaisijoille. Tunnetaan myös nimellä JCOE-valmistusprosessi.
SSAW/HSS-sawSpiraalihitsaus jauhekaarihitsauksella/spiraalihitsaus jauhekaarihitsauksella, käytetään enintään 100 tuuman putkien halkaisijoille.
Saumattomien putkien tyypit: Kuumavalssattu saumaton putki Kylmävalssattu
Saumattomia teräsputkia käytetään yleensä pienihalkaisijaisiin putkiin (yleensä alle 24 tuumaa).
(Saumatonta teräsputkea suositellaan hitsatun putken sijaan, jos halkaisija on alle 150 mm (6 tuumaa)).
Valmistamme myös suurihalkaisijaisia saumattomia putkia. Kuumavalssausmenetelmällä voimme valmistaa saumattomia putkia, joiden enimmäishalkaisija on 20 tuumaa (508 mm). Jos tarvitset yli 20 tuuman (20 tuuman) halkaisijaltaan olevia saumattomia putkia, voimme valmistaa niitä kuumalaajennusmenetelmällä jopa 40 tuuman (1016 mm) halkaisijaan asti.
API 5L sisältää laatuja, kuten Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ja X80.
API 5L -teräsputkea on saatavana useissa teräslajeissa, mukaan lukien Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ja X80. Mitä korkeampi teräksen laatu, sitä tiukempi hiiliekvivalenttikontrolli ja sitä korkeammat ovat sen mekaaniset lujuusominaisuudet.
Lisäksi samasta teräslaadusta valmistettujen hitsattujen ja saumattomien API 5L -putkien kemiallinen koostumus eroaa toisistaan, sillä hitsatuilla putkilla on korkeammat vaatimukset ja vähemmän hiiltä ja rikkiä.
PSL 1 -putken kemiallinen koostumus, jonka t ≤ 0,984” | |||||||
| Teräslaatu | Massaosuus, % perustuen lämpö- ja tuoteanalyyseihin a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maks. b | maks. b | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Saumaton putki | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 euroa | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 euroa | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 euroa | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Hitsattu putki | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 euroa | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 euroa | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu < = 0,50 % Ni; < 0,50 %; Cr < 0,50 %; ja Mo ≤ 0,15 % | |||||||
| b. Jokaista 0,01 %:n vähennystä kohden, joka on alle hiilen määritellyn enimmäispitoisuuden, sallitaan 0,05 %:n lisäys Mn:n määritellyn enimmäispitoisuuden yläpuolelle, enintään 1,65 %:iin laaduille ≥ L245 tai B, mutta ≤ L360 tai X52; enintään 1,75 %:iin laaduille > L360 tai X52, mutta < L485 tai X70; ja enintään 2,00 %:iin laaduille L485 tai X70. | |||||||
| c. Ellei toisin sovita NB + V ≤ 0,06 %, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %, | |||||||
| e. Ellei toisin ole sovittu. | |||||||
| f. Ellei toisin sovita, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||
| g. B:n tarkoituksellinen lisääminen ei ole sallittua ja jäännös-B on ≤ 0,001 % | |||||||
| PSL 2 -putken kemiallinen koostumus, jonka t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Teräslaatu | Massaosuus, % perustuen lämpö- ja tuoteanalyyseihin | Hiiliekvivalentti a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Muut | CE IIW | CE-arvot | |||||||||||
| maks. b | maks | maks. b | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | ||||||||||||
| Saumaton ja hitsattu putki | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24 f | 0,45 f | 1,40 jaardia | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 f | 0,04 f | g, h, l | Kuten sovittu | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,70 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,70 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,80 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,90 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | minä,j | Kuten sovittu | |||||||||||
| X90Q | 0,16 f | 0,45 f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kuten sovittu | |||||||||||
| X100Q | 0,16 f | 0,45 f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kuten sovittu | |||||||||||
| Hitsattu putki | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45 f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 f | 0,45 f | 1,60 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 f | 0,45 f | 1,60 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 f | 0,45 f | 1,70 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 f | 0,45 f | 1,85 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | minä,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55 f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | minä,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55 f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | minä,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t > 0,787”, CE-rajat ovat sovitut. CEIIW-rajat sovelletaan, jos C > 0,12 %, ja CEPcm-rajat sovelletaan, jos C ≤ 0,12 %. | |||||||||||||||||||||
| b. Jokaista 0,01 %:n vähennystä C:lle määritellyn enimmäisarvon alapuolelle kohden sallitaan 0,05 %:n lisäys Mn:lle määritellyn enimmäisarvon yläpuolelle, enintään 1,65 %:iin asti laaduille ≥ L245 tai B, mutta ≤ L360 tai X52; enintään 1,75 %:iin laaduille > L360 tai X52, mutta < L485 tai X70; enintään 2,00 %:iin laaduille ≥ L485 tai X70, mutta ≤ L555 tai X80; ja enintään 2,20 %:iin laaduille > L555 tai X80. | |||||||||||||||||||||
| c. Ellei toisin sovita, Nb = V ≤ 0,06 %, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| e. Ellei toisin sovita, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % ja Mo ≤ 0,15 % | |||||||||||||||||||||
| f. Ellei toisin ole sovittu, | |||||||||||||||||||||
| g. Ellei toisin sovita, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| h. Ellei toisin sovita, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % ja MO ≤ 0,50 % | |||||||||||||||||||||
| i. Ellei toisin sovita, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % ja MO ≤ 0,50 % | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004 %, | |||||||||||||||||||||
| k. Ellei toisin sovita, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % ja MO ≤ 0,80 % | |||||||||||||||||||||
| l. Kaikkiin PSL 2 -putkilaatuihin lukuun ottamatta niitä, joiden kohdalla on alaviite j, sovelletaan seuraavaa. Ellei toisin sovita, B:n tarkoituksellista lisäämistä ei sallita ja jäännös-B ≤ 0,001 %. | |||||||||||||||||||||
| PSL-koodi | Toimitusehto | Putken laatu |
| PSL1 | Valssattu, normalisoitu, normalisoivasti muovattu | A |
| Valssattu, normalisointivalssattu, termomekaanisesti valssattu, termomekaanisesti muovattu, normalisointimuovattu, normalisoitu, normalisoitu ja päästetty tai sopimuksen mukaan vain Q&T SMLS | B | |
| Valssattu, normalisointivalssattu, termomekaanisesti valssattu, termomekaanisesti muovattu, normalisointimuovattu, normalisoitu, normalisoitu ja päästetty | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL2 | Valssattu | BR, X42R |
| Normalisoimalla valssattu, normalisoimalla muovattu, normalisoitu tai normalisoitu ja päästetty | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Sammutettu ja päästetty | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekaanisesti valssattu tai termomekaanisesti muovattu | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomekaanisesti valssattu | X90M, X100M, X120M | |
| PSL2-luokkien riittävät arvot (R, N, Q tai M) kuuluvat teräslajiin |
PSL on lyhenne sanoista Product Specification Level (tuotespesifikaatiotaso) ja koostuu PSL1:stä ja PSL2:sta. Se on eräänlainen laatutaso.
PSL1 ja PSL2 eroavat toisistaan paitsi testauksen myös kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien suhteen.
PSL2 on tiukempi kuin PSL1 kemiallisen koostumuksen, vetolujuusominaisuuksien, iskukokeen, rikkomattoman testauksen ja niin edelleen suhteen.
Iskutestaus
Iskunkestävä testaus - Ei vaadita PSL1:lle, mutta vaaditaan PSL2:lle (paitsi X80).
Rikkomaton testaus
PSL1 ei vaadi rikkomatonta testausta, mutta PSL2 vaatii.
(Rikkomaton testaus: Rikkomattomassa testauksessa ja API 5L -standardin mukaisessa testauksessa käytetään radiografisia, ultraääni- tai muita menetelmiä (materiaalia tuhoamatta) putkistojen vikojen ja epätäydellisyyksien havaitsemiseksi.)
Pakkaus onyleensä alasti, teräslankasidonta, erittäinvahva.
Jos sinulla on erityisvaatimuksia, voit käyttääruosteenkestävä pakkaus, ja kauniimpaa.
Hiiliteräsputkien pakkaamista ja kuljetusta koskevat varotoimet
1.API 5L -teräsputkion suojattava törmäyksiltä, puristumiselta ja viilloilta kuljetuksen, varastoinnin ja käytön aikana.
2. Hiiliteräsputkia käytettäessä on noudatettava vastaavia turvallisuusohjeita ja kiinnitettävä huomiota räjähdysten, tulipalojen, myrkytyksen ja muiden onnettomuuksien estämiseen.
3. Käytön aikanahiiliteräs API 5L -putkitulisi välttää kosketusta korkeisiin lämpötiloihin, syövyttäviin aineisiin jne. Jos niitä käytetään näissä ympäristöissä, tulisi valita hiiliteräsputket, jotka on valmistettu erityisistä materiaaleista, kuten korkean lämpötilan ja korroosion kestävyydestä.
4. Hiiliteräsputkia valittaessa sopivien materiaalien ja eritelmien hiiliteräsputkien valintaan tulisi ottaa huomioon kokonaisvaltaiset näkökohdat, kuten käyttöympäristö, väliaineen ominaisuudet, paine, lämpötila ja muut tekijät.
5. Ennen hiiliteräsputkien käyttöä on tehtävä tarvittavat tarkastukset ja testit sen varmistamiseksi, että niiden laatu täyttää vaatimukset.
Kuljetus:Pikakuljetus (näytetoimitus), lentokuljetus, rautatiekuljetus, maakuljetus, merikuljetus (FCL tai LCL tai irtotavarana)
K: Oletko ua-valmistaja?
V: Kyllä, olemme spiraaliteräsputkien valmistaja, joka sijaitsee Daqiuzhuangin kylässä, Tianjinin kaupungissa, Kiinassa.
K: Voinko saada koetilauksen vain useista tonneista?
V: Tietenkin. Voimme lähettää lastin puolestasi LCL-palvelulla (vähemmän konttikuormaa)
K: Jos näyte on ilmainen?
A: Näyte ilmainen, mutta ostaja maksaa rahdin.
K: Oletko kullan toimittaja ja teetkö kaupan varmuutta?
V: Meillä on 13 vuoden kultatoimittaja ja hyväksymme kaupan varmuuden.











