Tukkumyynti API 5L Gr. B ASTM A53 A106 hiilikuituisten saumattomien putkien valmistaja ja toimittaja

API 5L Gr. B ASTM A53 A106 hiilikuituinen saumaton putki

Lyhyt kuvaus:

API 5L -putki on hiiliteräksestä valmistettu putki, jota käytetään öljyn ja kaasun kuljetuksessa. Se sisältää saumattomia putkia ja hitsattuja putkia (ERW, SAW). Teräslajeihin kuuluvat API 5L Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 ja PSL2.

Käyttö:API 5L -putki

Pinta:Musta

Arvosanat:API 5L -luokka B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Ulkohalkaisija-alue:1/2” - 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24” - jopa 40”

Toimitusaika:15–30 päivää (todellisen tonnimäärän mukaan)

FOB-portti:Tianjinin satama/Shanghain satama

Lähetä meille sähköpostia WhatsApp Sähköposti

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotetiedot

Arvosanat	API 5L -luokka B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Spesifikaatiotaso	PSL1, PSL2
Ulkohalkaisijan alue	1/2” - 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24” - jopa 40” tuumaa.
Paksuustaulukko	SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160:een asti
Valmistustyypit	Saumaton (kuumavalssattu ja kylmävalssattu), hitsattu ERW (sähkövastushitsattu), SAW (uppokaarihitsattu) LSAW-, DSAW-, SSAW- ja HSAW-materiaaleissa
Päätyytyyppi	Viistot päät, Sileät päät
Pituusalue	SRL (yksi satunnainen pituus), DRL (kaksinkertainen satunnainen pituus), 20 FT (6 metriä), 40 FT (12 metriä) tai räätälöity
Suojakorkit	muovia tai rautaa
Pintakäsittely	Luonnonvärinen, lakattu, mustamaalaus, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (betonipainopinnoitettu), CRA-verhoiltu tai -vuorattu

API 5L -putki on hiiliteräksestä valmistettu putki, jota käytetään öljyn ja kaasun siirtojärjestelmissä. Sitä käytetään myös muiden nesteiden, kuten höyryn, veden ja mudan, kuljettamiseen.

Valmistustyypit

API 5L -spesifikaatio kattaa sekä hitsatut että saumattomat valmistustyypit.

Hitsatut tyypit: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW-putket

Yleisiä API 5L -hitsattujen putkien tyyppejä ovat seuraavat:

ERWSähkövastushitsaus, jota käytetään tyypillisesti alle 24 tuuman putkien halkaisijoille.

DSAW/SAWKaksipuolinen jauhekaarihitsaus/jauhekaarihitsaus, vaihtoehtoinen hitsausmenetelmä ERW:lle, jota käytetään suurempien halkaisijoiden putkille.

LSAWPitkittäinen jauhekaarihitsaus, jota käytetään enintään 48 tuuman putkien halkaisijoille. Tunnetaan myös nimellä JCOE-valmistusprosessi.

SSAW/HSS-sawSpiraalihitsaus jauhekaarihitsauksella/spiraalihitsaus jauhekaarihitsauksella, käytetään enintään 100 tuuman putkien halkaisijoille.

Ota yhteyttä ja opi ERW-, LSAW- ja SSAW-putkien erot.

Saumattomien putkien tyypit: Kuumavalssatut saumattomat putket ja kylmävalssatut saumattomat putket

Saumatonta putkea käytetään tyypillisesti pienihalkaisijaisiin putkiin (yleensä alle 24 tuumaa).

(Saumatonta teräsputkea käytetään yleisemmin kuin hitsattua putkea alle 150 mm:n (6 tuuman) putkien halkaisijoille.)

Tarjoamme myös suurihalkaisijaisia saumattomia putkia. Kuumavalssatun valmistusprosessin avulla voimme valmistaa saumattomia putkia, joiden halkaisija on jopa 20 tuumaa (508 mm). Jos tarvitset yli 20 tuuman (40 tuuman) halkaisijaltaan olevia saumattomia putkia, voimme valmistaa niitä kuumalaajennusprosessilla jopa 40 tuuman (1016 mm) halkaisijaan asti.

API 5L -putkilaatu

API 5L kattaa luokat B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ja X80.

API 5L -teräsputkessa käytetään erilaisia teräslajeja, kuten Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ja X80. Teräslajin kasvaessa hiiliekvivalenttiarvon hallinta tiukenee ja mekaaniset lujuusominaisuudet paranevat.

Lisäksi saman teräslaadun API 5L -saumattomien ja hitsattujen putkien kemiallinen koostumus eroaa toisistaan, sillä hitsatuilla putkilla on tiukemmat vaatimukset ja alhaisemmat hiili- ja rikkipitoisuudet.

Kemialliset vaatimukset

PSL 1 -putken kemiallinen koostumus, jonka t ≤ 0,984”
Teräslaatu	Massaosuus, % perustuen lämpö- ja tuoteanalyyseihin a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	maks. b	maks. b	maks	maks	maks	maks	maks
Saumaton putki
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 euroa	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 euroa	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 euroa	0,03	0,03	f	f	f
Hitsattu putki
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 euroa	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
a. Cu < = 0,50 % Ni; < 0,50 %; Cr < 0,50 %; ja Mo ≤ 0,15 %
b. Jokaista 0,01 %:n vähennystä kohden, joka on alle hiilen määritellyn enimmäispitoisuuden, sallitaan 0,05 %:n lisäys Mn:n määritellyn enimmäispitoisuuden yläpuolelle, enintään 1,65 %:iin laaduille ≥ L245 tai B, mutta ≤ L360 tai X52; enintään 1,75 %:iin laaduille > L360 tai X52, mutta < L485 tai X70; ja enintään 2,00 %:iin laaduille L485 tai X70.
c. Ellei toisin sovita NB + V ≤ 0,06 %,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. Ellei toisin ole sovittu.
f. Ellei toisin sovita, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. B:n tarkoituksellinen lisääminen ei ole sallittua ja jäännös-B on ≤ 0,001 %

Kemialliset vaatimukset

PSL 2 -putken kemiallinen koostumus, jonka t ≤ 0,984”

Teräslaatu

Massaosuus, % perustuen lämpö- ja tuoteanalyyseihin

Hiiliekvivalentti a

Muut

CE IIW

CE-arvot

maks. b

maks

maks. b

maks

Saumaton ja hitsattu putki
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10 f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24 f	0,45 f	1,40 jaardia	0,025	0,015	0,10 f	0,05 f	0,04 f	g, h, l	Kuten sovittu
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45 f	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18 f	0,45 f	1,70 jaardia	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18 f	0,45 f	1,70 jaardia	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18 f	0,45 f	1,80 jaardia	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18 f	0,45 f	1,90 jaardia	0,025	0,015	g	g	g	minä,j	Kuten sovittu
X90Q	0,16 f	0,45 f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Kuten sovittu
X100Q	0,16 f	0,45 f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Kuten sovittu

Hitsattu putki
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45 f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12 f	0,45 f	1,60 jaardia	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12 f	0,45 f	1,60 jaardia	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12 f	0,45 f	1,70 jaardia	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12 f	0,45 f	1,85 jaardia	0,025	0,015	g	g	g	minä,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55 f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	minä,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55 f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	minä,j	–	0,25
a. SMLS t > 0,787”, CE-rajat ovat sovitut. CEIIW-rajat sovelletaan, jos C > 0,12 %, ja CEPcm-rajat sovelletaan, jos C ≤ 0,12 %.
b. Jokaista 0,01 %:n vähennystä C:lle määritellyn enimmäisarvon alapuolelle kohden sallitaan 0,05 %:n lisäys Mn:lle määritellyn enimmäisarvon yläpuolelle, enintään 1,65 %:iin asti laaduille ≥ L245 tai B, mutta ≤ L360 tai X52; enintään 1,75 %:iin laaduille > L360 tai X52, mutta < L485 tai X70; enintään 2,00 %:iin laaduille ≥ L485 tai X70, mutta ≤ L555 tai X80; ja enintään 2,20 %:iin laaduille > L555 tai X80.
c. Ellei toisin sovita, Nb = V ≤ 0,06 %,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
e. Ellei toisin sovita, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % ja Mo ≤ 0,15 %
f. Ellei toisin ole sovittu,
g. Ellei toisin sovita, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
h. Ellei toisin sovita, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % ja MO ≤ 0,50 %
i. Ellei toisin sovita, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % ja MO ≤ 0,50 %
j. B ≤ 0,004 %,
k. Ellei toisin sovita, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % ja MO ≤ 0,80 %
l. Kaikkiin PSL 2 -putkilaatuihin lukuun ottamatta niitä, joiden kohdalla on alaviite j, sovelletaan seuraavaa. Ellei toisin sovita, B:n tarkoituksellista lisäämistä ei sallita ja jäännös-B ≤ 0,001 %.

Toimitusehdot

PSL-koodi	Toimitusehto	Putken laatu
PSL1	Valssattu, normalisoitu, normalisoivasti muovattu	A
	Valssattu, normalisointivalssattu, termomekaanisesti valssattu, termomekaanisesti muovattu, normalisointimuovattu, normalisoitu, normalisoitu ja päästetty tai sopimuksen mukaan vain Q&T SMLS	B
	Valssattu, normalisointivalssattu, termomekaanisesti valssattu, termomekaanisesti muovattu, normalisointimuovattu, normalisoitu, normalisoitu ja päästetty	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL2	Valssattu	BR, X42R
	Normalisoimalla valssattu, normalisoimalla muovattu, normalisoitu tai normalisoitu ja päästetty	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Sammutettu ja päästetty	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Termomekaanisesti valssattu tai termomekaanisesti muovattu	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Termomekaanisesti valssattu	X90M, X100M, X120M
	PSL2-luokkien riittävät arvot (R, N, Q tai M) kuuluvat teräslajiin

Spesifikaatiotaso: PSL1, PSL2

PSL on lyhenne sanoista Product Specification Level (tuotespesifikaatiotaso), joka sisältää PSL1:n ja PSL2:n. Se voidaan ymmärtää myös laatuluokituksena.

PSL1 ja PSL2 eroavat toisistaan paitsi testausvaatimusten myös kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien suhteen.

PSL2:lla on tiukemmat vaatimukset kuin PSL1:llä kemiallisen koostumuksen, vetolujuuden, iskukokeen, rikkomattoman testauksen jne. suhteen.

Iskutestaus
PSL1 ei vaadi iskunkestävyyttä, kun taas PSL2 (paitsi X80) vaatii.

Rikkomaton testaus
PSL1 ei vaadi rikkomatonta testausta, kun taas PSL2 vaatii.

(Rikkomaton testaus: Rikkomattomassa testauksessa ja API 5L -standardin mukaisessa testauksessa käytetään radiografisia, ultraääni- tai muita menetelmiä (materiaalia tuhoamatta) putkistojen vikojen ja epätäydellisyyksien havaitsemiseksi.)

Saat lisätietoja ottamalla meihin yhteyttä ja selvittämällä API 5L PSL1:n ja PSL2:n väliset erot.

Pakkaus ja kuljetus

Pakkaus onyleensä alasti, teräslankasidonta, erittäinvahva.
Jos sinulla on erityisvaatimuksia, voit käyttääruosteenkestävä pakkaus, ja kauniimpaa.

Hiiliteräsputkien pakkaamista ja kuljetusta koskevat varotoimet
1.API 5L -teräsputkion suojattava törmäyksiltä, puristumiselta ja viilloilta kuljetuksen, varastoinnin ja käytön aikana.
2. Hiiliteräsputkia käytettäessä on noudatettava vastaavia turvallisuusohjeita ja kiinnitettävä huomiota räjähdysten, tulipalojen, myrkytyksen ja muiden onnettomuuksien estämiseen.
3. Käytön aikanahiiliteräs API 5L -putkitulisi välttää kosketusta korkeisiin lämpötiloihin, syövyttäviin aineisiin jne. Jos niitä käytetään näissä ympäristöissä, tulisi valita hiiliteräsputket, jotka on valmistettu erityisistä materiaaleista, kuten korkean lämpötilan ja korroosion kestävyydestä.
4. Hiiliteräsputkia valittaessa sopivien materiaalien ja eritelmien hiiliteräsputkien valintaan tulisi ottaa huomioon kokonaisvaltaiset näkökohdat, kuten käyttöympäristö, väliaineen ominaisuudet, paine, lämpötila ja muut tekijät.
5. Ennen hiiliteräsputkien käyttöä on tehtävä tarvittavat tarkastukset ja testit sen varmistamiseksi, että niiden laatu täyttää vaatimukset.