API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 hiiliteräsputki
| Ominaisuus | Tekniset tiedot |
| Standardi | API 5L PSL2 |
| Luokka | Ryhmä B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| Putken tyyppi | Saumaton / ERW / LSAW / SSAW |
| Ulkohalkaisija | 1/2” – 60” (muokattava) |
| Seinän paksuus | SCH 10–SCH 160 |
| Pituus | 5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m tai räätälöity |
| Pinta | Musta / 3LPE / FBE / Sinkitty |
| Varasto | Suuri varasto saatavilla |
| Hinta | Tehtaan suora toimitus |
| Toimitus | 15–30 päivän nopea toimitus |
API 5L -putkion hiiliteräksestä valmistettu putki, jota käytetään yleisesti öljy- ja kaasuteollisuudessa. Sitä käytetään myös muiden nesteiden, kuten höyryn, veden ja mudan, kuljettamiseen.
API 5L soveltuu sekä hitsattuihin että saumattomiin putkiin
Hitsatut tyypit: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW-putket
Tyypillisiä API 5L -hitsattujen putkien lajikkeita ovat seuraavat:
ERWSähkövastushitsausta käytetään alle 24 tuuman halkaisijaltaan oleville putkille.
DSAW/ SAWKaksipuolinen jauhekaarihitsaus/jauhekaarihitsaus on toinen hitsausmenetelmä, jota voidaan käyttää ERW:n sijasta suurihalkaisijaisten putkien kanssa.
LSAWPituussuuntainen jauhekaarihitsaus, jota käytetään jopa 48 tuuman halkaisijaltaan oleville putkille. Tunnetaan JCOE-muovausprosessina.
SSAW/HSS-sawSpiraalihitsaus jauhekaarihitsauksella/spiraalihitsaus jauhekaarihitsauksella jopa 100 tuuman halkaisijaltaan oleville putkille.
Saumattomien putkien tyypit: Kuumavalssatut saumattomat putket ja kylmävalssatut saumattomat putket
Saumatonta putkea käytetään tyypillisesti pienihalkaisijaisiin putkiin (yleensä alle 24 tuumaa).
(Saumatonta teräsputkea käytetään yleisemmin kuin hitsattua putkea alle 150 mm:n (6 tuuman) putkien halkaisijoille.)
Varastoimme myös suurihalkaisijaisia saumattomia putkia. Kuumavalssaustekniikalla voimme valmistaa jopa 20" (508 mm) halkaisijaltaan olevia saumattomia putkia. Jos tarvitset yli 20" saumattoman putken, voimme valmistaa sen jopa 40" (1016 mm) halkaisijaltaan kuumalaajennustekniikalla.
API 5L määrittelee seuraavat laatuluokat: Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ja X80.
API 5L -teräsputkia varten on olemassa monia eri teräslajeja, kuten Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ja X80. Teräslajin kasvaessa hiiliekvivalenttikontrolli on tiukempi ja mekaaninen lujuus on suurempi.
Myöskään API 5L -saumattomien ja hitsattujen putkien kemiallinen koostumus ei ole sama tietylle laatuluokalle, vaan hitsatulla putkella on korkeammat vaatimukset ja vähemmän hiiltä ja rikkiä.
PSL 1 -putken kemiallinen koostumus, jonka t ≤ 0,984” | |||||||
| Teräslaatu | Massaosuus, % perustuen lämpö- ja tuoteanalyyseihin a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maks. b | maks. b | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Saumaton putki | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 euroa | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 euroa | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 euroa | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Hitsattu putki | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 euroa | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu < = 0,50 % Ni; < 0,50 %; Cr < 0,50 %; ja Mo ≤ 0,15 % | |||||||
| b.Jokaista 0,01 prosentin laskua kohden alle määritellyn enimmäishiilipitoisuuden, sallittua mangaanipitoisuutta (Mn) voidaan nostaa 0,05 prosentilla seuraavien rajoitusten mukaisesti:Jopa 1,65 % Mn luokille ≥ L245 (B) ja ≤ L360 (X52) Jopa 1,75 % Mn laaduille > L360 (X52) ja < L485 (X70) Jopa 2,00 % Mn laadulle L485 (X70) | |||||||
| c. Ellei toisin sovita NB + V ≤ 0,06 %, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %, | |||||||
| e. Ellei toisin ole sovittu. | |||||||
| f. Ellei toisin sovita, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||
| g. B:n tarkoituksellinen lisääminen ei ole sallittua ja jäännös-B on ≤ 0,001 % | |||||||
| PSL 2 -putken kemiallinen koostumus, jonka t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Teräslaatu | Massaosuus, % perustuen lämpö- ja tuoteanalyyseihin | Hiiliekvivalentti a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Muut | CE IIW | CE-arvot | |||||||||||
| maks. b | maks | maks. b | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | ||||||||||||
| Saumaton ja hitsattu putki | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24 f | 0,45 f | 1,40 jaardia | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 f | 0,04 f | g, h, l | Kuten sovittu | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,70 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,70 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,80 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 f | 0,45 f | 1,90 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | minä,j | Kuten sovittu | |||||||||||
| X90Q | 0,16 f | 0,45 f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kuten sovittu | |||||||||||
| X100Q | 0,16 f | 0,45 f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kuten sovittu | |||||||||||
| Hitsattu putki | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45 f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 f | 0,45 f | 1,60 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 f | 0,45 f | 1,60 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 f | 0,45 f | 1,70 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 f | 0,45 f | 1,85 jaardia | 0,025 | 0,015 | g | g | g | minä,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55 f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | minä,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55 f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | minä,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t > 0,787”, CE-rajat ovat sovitut. CEIIW-rajat sovelletaan, jos C > 0,12 %, ja CEPcm-rajat sovelletaan, jos C ≤ 0,12 %. | |||||||||||||||||||||
| b.Jokaista 0,01 prosentin laskua kohden alle määritellyn hiilipitoisuuden (C) enimmäismäärän, sallittua mangaanipitoisuutta (Mn) voidaan nostaa 0,05 prosentilla seuraavissa rajoissa:Jopa 1,65 % Mn luokille ≥ L245 (B) ja ≤ L360 (X52) Jopa 1,75 % Mn laaduille > L360 (X52) ja < L485 (X70) Jopa 2,00 % Mn lajeille ≥ L485 (X70) ja ≤ L555 (X80) Jopa 2,20 % Mn luokille > L555 (X80) | |||||||||||||||||||||
| c. Ellei toisin sovita Nb = V ≤ 0,06 %, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| e. Ellei toisin sovita, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % ja Mo ≤ 0,15 % | |||||||||||||||||||||
| f. Ellei toisin ole sovittu, | |||||||||||||||||||||
| g. Ellei toisin sovita, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| h. Ellei toisin sovita, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % ja MO ≤ 0,50 % | |||||||||||||||||||||
| i. Ellei toisin sovita, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % ja MO ≤ 0,50 % | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004 %, | |||||||||||||||||||||
| k. Ellei toisin sovita, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % ja MO ≤ 0,80 % | |||||||||||||||||||||
| l. Kaikkiin PSL 2 -putkilaatuihin lukuun ottamatta niitä, joiden kohdalla on alaviite j, sovelletaan seuraavaa. Ellei toisin sovita, B:n tarkoituksellista lisäämistä ei sallita ja jäännös-B ≤ 0,001 %. | |||||||||||||||||||||
| PSL1 | Toimitusehto | Sovellettavat arvosanat |
| Valssattu, normalisoitu, normalisoivasti muovattu | A | |
| Valssattu, normalisointivalssattu, termomekaanisesti valssattu, termomekaanisesti muovattu, normalisointimuovattu, normalisoitu, normalisoitu ja päästetty tai sopimuksen mukaan vain Q&T SMLS | B | |
| Valssattu, normalisointivalssattu, termomekaanisesti valssattu, termomekaanisesti muovattu, normalisointimuovattu, normalisoitu, normalisoitu ja päästetty | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | Toimitusehto | Putken laatu |
| Valssattu | BR, X42R | |
| Valssatun / muovatun, normalisoidun tai normalisoidun ja päästätyn normalisointi | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Sammutettu ja päästetty | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekaanisesti valssattu / muovattu | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Vain termomekaanisesti valssattu | X90M, X100M, X120M | |
| Huomautus: PSL2-luokkien osalta pääte (R, N, Q tai M) on osa teräslajin nimitystä. | ||
PSL1 ja PSL2 eroavat toisistaan testauksen laajuuden sekä kemiallisten ja mekaanisten ominaisuuksiensa suhteen.
PSL2 on tiukempi kuin PSL1 kemiallisen koostumuksen, vetolujuusominaisuuksien, iskukokeen, rikkomattoman testauksen ja niin edelleen suhteen.
Iskutestaus
Vain PSL2 vaatii iskunkestävyyden testauksen: paitsi X80.
NDT: Rikkomaton testaus. PSL1 ei edellytä rikkomatonta testausta, jos rikkomatonta testausta ei sovelleta. PSL2 vaatii.
(Rikkomaton testaus: Rikkomaton testaus (NDT) ja NDT-testaus (käytettäessä API 5L:ssä kirjoitettuja NDT-testausmenetelmiä) ovat yhden tai useamman rikkomattoman testaustekniikan, kuten radiografian, ultraäänen (US) tai muiden (joissa materiaalia ei tuhota), soveltamista putkien virheiden ja epätäydellisyyksien tunnistamiseksi.)
Pakkaus onyleensä alasti, teräslankasidonta, erittäinvahva.
Jos sinulla on erityisvaatimuksia, voit käyttääruosteenkestävä pakkaus, ja kauniimpaa.
Hiiliteräsputkien pakkaamista ja kuljetusta koskevat varotoimet
1. Kuljetuksen ja varastoinnin aikana
API 5L -teräsputkion suojattava iskuilta, puristukselta, viilloilta tai muilta mekaanisilta vaurioilta pakkauksen, kuljetuksen, varastoinnin ja käsittelyn aikana.
2. Turvalliset käsittelytavat
Kun työskentelethiiliteräsputketnoudata aina tavanomaisia turvatoimia välttääksesi onnettomuudet, kuten räjähdykset, tulipalot tai altistuminen myrkyllisille kemikaaleille.
3. Palvelun kunto
Sinun ei tulisi koskaan käyttääAPI 5L hiiliteräsputketkorkeissa lämpötiloissa, syövyttävissä aineissa tai muissa ankarissa ympäristöissä. Näihin käyttötarkoituksiin valitaan putket, jotka on valmistettu erikoislaaduista, jotka kestävät korkeita lämpötiloja tai korroosiota.
4. Materiaalin ja erittelyn valinta
Päätä putkimateriaali ja -laatu huolellisesti käyttöolosuhteiden, kuten ympäristön luonteen, väliaineen tyypin, paineen ja lämpötilan sekä käyttötarkoituksen, perusteella.
5. Käyttöä edeltävä tarkastus ja testaus
Paavilinja tulisi tarkastaa ennen käyttöä laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi.
Kuljetus:Pikakuljetus (näytetoimitus), lentokuljetus, rautatiekuljetus, maakuljetus, merikuljetus (FCL tai LCL tai irtotavarana)
K1: Saatavilla olevat putkityypit?
A: Toimitamme saumattomia (SMLS), ERW-, LSAW- ja SSAW-putkia erilaisiin paine- ja putkisto-sovelluksiin.
K2: Minkä pintakäsittelyn ja pinnoitteen voi valita?
A: Pinnoitteet ovat 3LPE, FBE, mustaksi maalattu tai sinkitty. Saatavilla on myös normaali tehdasvalmisteinen pintakäsittely.
K3: Kuinka valita oikea putkilaatu?
A: Valitse laatu käyttöpaineen, lämpötilan, väliaineen tyypin ja ympäröivien olosuhteiden perusteella. Tarvittaessa tekninen henkilöstömme auttaa sinua valitsemaan projektiisi sopivimman laadun.
K4: Mitkä ovat laatusertifikaattisi?
A: Kaikki putket valmistetaan API 5L -spesifikaation mukaisesti ja toimitetaan MTC:n (Mill Test Certificate) kanssa. PSL2-putket käyvät läpi myös tiukat lisätestit ja -tarkastukset.
K5: Mikä on toimitusaika?
A: Vakiovarastotuotteiden toimitusaika voi olla 7–20 päivää koosta, määrästä ja toimituspaikasta riippuen.











