ASTM 301 302 303 Kuuma-/kylmävalssattu ruostumaton teräskela rakentamiseen

Tuotteen nimi | 301 302 303 ruostumattomasta teräksestä valmistettu kela |
Arvosanat | 201/EN 1.4372/SUS201 |
Kovuus | 190–250 HV |
Paksuus | 0,02–6,0 mm |
Leveys | 1,0–1500 mm |
Reuna | Viilto/jyrsintä |
Määrätoleranssi | ±10 % |
Paperin ytimen sisähalkaisija | Ø500 mm paperiydin, erikoissisähalkaisijalla varustettu ydin ja ilman paperiydintä asiakkaan pyynnöstä |
Pinnan viimeistely | NO.1/2B/2D/BA/HL/Harjattu/6K/8K peili jne. |
Pakkaus | Puinen lava/puinen laatikko |
Maksuehdot | 30 % TT-talletus ja 70 % saldo ennen lähetystä, 100 % LC näkövakuutuksessa |
Toimitusaika | 7–15 arkipäivää |
Määrä | 200 kg |
Laivaussatama | Shanghai/Ningbon satama |
Näyte | Näyte 301 302 303 ruostumattomasta teräksestä valmistetusta kelasta on saatavilla |




201 on vähähiilinen ruostumaton teräs, jolla on erinomainen hitsattavuus, hyvä korroosionkestävyys ja korkea lujuus. Se on ihanteellinen materiaali monenlaisiin sovelluksiin, kuten elintarvikkeiden jalostuslaitteisiin ja kemianteollisuuden laitteisiin.
Seuraavassa on luettelo joistakin yleisimmistä 301 302 303 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen sovelluksista:
1. Elintarvikkeiden jalostuslaitteet ja kemialliset jalostuslaitteet
2. Öljy- ja kaasuteollisuus
3. Merisovellukset


Huomautus:
1. Ilmainen näytteenotto, 100 % myynnin jälkeinen laadunvarmistus, Tukee kaikkia maksutapoja;
2. Kaikki muut pyöreiden hiiliteräsputkien eritelmät ovat saatavilla vaatimustesi mukaan (OEM & ODM)! Tehtaan hinnan saat ROYAL GROUPilta.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun kelan kemialliset koostumukset
Kemiallinen koostumus % | ||||||||
Luokka | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5–7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5–5,5 | 16,0–18,0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤l,0 | 7,5–10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0–6,0 | 17,0–19,0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0–8,0 | 16,0–18,0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0–10,0 | 17,0–19,0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0–10,5 | 18,0–20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0–13,0 | 18,0–20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0–14,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 |
316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0–15,0 | 16,0–1 8,0 | 2,0–3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0–13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0–5,0 | 15,5–17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50–7,75 | 16,0–18,0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0–23,0 | 4,0–5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5–6,5 | 22,0–23,0 | 3,0–3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0–8,0 | 24,0–26,0 | 3,0–5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19–0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5–13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0–18,0 |
Kylmävalssauksen ja pinnan uudelleenkäsittelyn erilaisten käsittelymenetelmien avulla 201 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kelojen pintakäsittely voi olla erityyppistä.

Tuotantoprosessi on sarja vaiheita, joissa raaka-aineet muutetaan valmiiksi tuotteiksi. Se on keskeinen osa valmistusta, koska sen avulla yritykset voivat tuottaa asiakkaiden tarpeita vastaavia tuotteita kustannustehokkaasti.
Tuotantoprosessiin kuuluu yleensä useita vaiheita, joista jokainen sisältää erilaisia tehtäviä, koneita ja ihmisiä. Näihin vaiheisiin voivat kuulua:
1. Suunnittelu ja suunnittelu: Tämä vaihe sisältää tuotespesifikaatioiden määrittämisen, raaka-aineiden valinnan ja tuotantoprosessin yksityiskohtaisen kuvauksen.
2. Raaka-aineiden hankinta: Tämä vaihe sisältää tuotantoon tarvittavien raaka-aineiden hankinnan, kuljetuksen ja varastoinnin.
3. Tuotantoa edeltävä valmistelu: Tässä vaiheessa valmistetaan raaka-aineita tuotantoprosessia varten, kuten puhdistetaan, leikataan tai muotoillaan.
4. Valmistus: Tämä on tuotantoprosessin päävaihe, jossa raaka-aineet jalostetaan valmiiksi tuotteiksi. Tämä vaihe sisältää erilaisia tehtäviä, kuten materiaalien kokoonpanoa, hitsausta, leikkaamista tai muotoilua.
5. Laadunvalvonta: Tässä vaiheessa tarkistetaan valmiit tuotteet sen varmistamiseksi, että ne täyttävät vaaditut laatustandardit. Mahdolliset puutteet tai ongelmat tunnistetaan ja korjataan tässä vaiheessa.
6. Pakkaus ja toimitus: Tässä vaiheessa valmiin tuotteen pakkaaminen ja toimittaminen lopulliseen määränpäähän.



ruostumattomasta teräksestä valmistetun kelan standardimeripakkaus
Vakiovientimeripakkaus:
Vedenpitävä paperikäämitys + PVC-kalvo + hihnan sidonta + puinen lava tai puinen kotelo;
Räätälöity pakkaus pyynnöstäsi (logo tai muu sisältö, joka hyväksytään painettavaksi pakkaukseen);
Muut erikoispakkaukset suunnitellaan asiakkaan pyynnöstä;



Kuljetus:Pikakuljetus (näytetoimitus), lento-, rautatie-, maa- ja merikuljetus (FCL, LCL tai irtotavara)


K: Oletko ua-valmistaja?
V: Kyllä, olemme spiraaliteräsputkien valmistaja, joka sijaitsee Daqiuzhuangin kylässä, Tianjinin kaupungissa, Kiinassa.
K: Voinko saada koetilauksen vain useista tonneista?
V: Tietenkin. Voimme lähettää lastin puolestasi LCL-palvelulla (vähemmän konttikuormaa)
K: Onko teillä maksukykyä?
V: Suurille tilauksille 30–90 päivän L/C voi olla hyväksyttävä.
K: Jos näyte on ilmainen?
A: Näyte ilmainen, mutta ostaja maksaa rahdin.
K: Oletko kullan toimittaja ja teetkö kaupan varmuutta?
V: Olemme seitsemän vuotta kylmätoimittaja ja hyväksymme kaupan varmuuden.