sivubanneri

ASTM A572 Grade 42/50/55/60 teräsportaalirunko varastoille ja työpajoille

Lyhyt kuvaus:

Teräsrakenteetkorkealaatuiset ja sopivat ASTM-standardien mukaisesti trooppiseen ilmastoon ja niillä on korkea korroosionkestävyys. Räätälöidyt ratkaisut


  • Standardi:ASTM (Amerikka), NOM (Meksiko)
  • Pintakäsittely:Kuumasinkitys (≥85μm), korroosionestomaali (ASTM B117 -standardi)
  • Materiaali:ASTM A572 -luokka 42 / 50 / 55 / 60
  • Maanjäristyksen kestävyys:≥8-luokka
  • Käyttöikä:15–25 vuotta (trooppisessa ilmastossa)
  • Sertifiointi:SGS/BV-testaus
  • Toimitusaika:20–25 työpäivää
  • Maksuehto:T/T, Western Union
  • Tuotetiedot

    Tuotetunnisteet

    Hakemus

    A portaaliteräsrunkorakenneon teollisuus-, liike- ja maatalousrakentamisessa yleisesti käytetty runkorakenne nopeuden, helppouden ja joustavuuden ansiosta. Se koostuu pääasiassa kahdesta pilarista (pystysuorasta palkista) ja vaakasuorasta tai kaltevasta kattopalkista (parrusta), jotka on yhdistetty jäykästi nivelistä samassa tasossa, jolloin muodostuu "portaalikehys", joka kestää sivuttaisvoimia ilman urospuolisten välitukien syvennyksiä.

    Rakenteelliset osat

    Pilarit — Pystysuorat elementit, jotka kannattelevat katon kuormaa.
    Kattoparrut – Viistot tai vaakasuorat palkit, jotka luovat katon kaltevuuden.
    Pohjalevyt ja perustukset – Yhdistä pilarit perustuksiin.
    Orret ja palkit: – Toissijaiset elementit, jotka tukevat kattoa ja seinäpäällysteitä.
    Jännetuet (valinnainen) – Lisää sivuttaisvakautta pidemmille jänneväleille.

    Edut: suuri jänneväli, nopea pystytys, suunnittelun vapaus, kustannustehokas.

    teräsrakenteiden käyttö - royal steel group (1)
    teräsrakenteiden käyttö - Royal Steel Group (4)

    Tuotetiedot

    Teräsrakenteiden ydintuotteet tehdasrakentamiseen

    1. Pääkantorakenne (sopeutuu trooppisiin maanjäristysvaatimuksiin)

    Tuotetyyppi Tekniset tiedot Alue Ydintoiminto Keski-Amerikan sopeutumispisteet
    Portaalin runkopalkki Leveys 12 × 30 ~ Leveys 16 × 45 (ASTM A572 Gr.50) Katon/seinän kantavan rungon pääpalkki Korkean maanjäristyksen kestävä solmurakenne pulttiliitoksilla hauraiden hitsien välttämiseksi, poikkileikkaus on optimoitu pienentämään omapainoa paikalliskuljetuksissa
    Nosturin palkki L24 × 76 ~ L30 × 99 (ASTM A572 Gr.60) Teollisuusnostureiden kuormankantokyky Kestävä rakenne (5–20 tonnin nostureille), jonka päätypalkki on varustettu leikkauskestävillä liitoslevyillä
    teräsrakenteiden yksityiskohdat - royal steel group (2)
    teräsrakenneosa1

    Teräsrakenteiden käsittely

    Teräsrakenteiden jalostus kuninkaallinen ryhmä
    Käsittelymenetelmä Käsittelykoneet Käsittely
    Leikkaus CNC-plasma-/liekkileikkauskoneet, leikkurit Teräslevyjen/-profiilien plasmaleikkaus, ohuiden teräslevyjen leikkaus mittatarkasti.
    Muodostuminen Kylmä taivutuskone, särmäyspuristin, valssikone Kylmätaivutus (c/z-orsille), taivutus (kouruille/reunojen leikkaukselle), valssaus (pyöreille tukiraudoille)
    Hitsaus Jauhekaarihitsauslaite, käsikäyttöinen kaarihitsauslaite, CO₂-kaasusuojattu hitsauslaite Jauhekaarihitsaus (hollantilaiset pilarit / H-palkit), puikkohitsaus (kulmalevyt), CO²-kaasusuojattu hitsaus (ohutseinäiset kappaleet)
    Reiän teko CNC-porakone, lävistyskone CNC-poraus (pultinreiät liitoslevyissä/komponenteissa), lävistys (pienet reiät erätuotantona), kontrolloiduilla reikien halkaisija-/sijaintitoleranssien rajoissa
    Hoito Hiekkapuhallus-/raepuhalluskone, hiomakone, kuumasinkityslinja Ruosteenpoisto (raepuhallus / hiekkapuhallus), hitsaussaumojen hionta (jäysteenpoisto), kuumasinkitys (pultti/tuki)
    Kokoonpano Kokoonpanoalusta, mittauslaitteet Esikoottujen osien (pilari + palkki + jalusta) mitat tarkistettiin ja ne purettiin toimitusta varten.

    Teräsrakenteiden testaus

    1. Suolasuihkutesti (ytimen korroosiotesti) 2. Tartuntakoe 3. Kosteus- ja lämmönkestävyystesti
    Standardit ASTM B117 (neutraali suolasumu) / ISO 11997-1 (syklinen suolasumu), sopivat Keski-Amerikan rannikon runsassuolaisympäristöön. Ristiviivoituskoe ASTM D3359 -standardin mukaisesti (ristiviivoitus/ruudukko-ruudukko kuoriutumisasteen määrittämiseksi); vetokoe ASTM D4541 -standardin mukaisesti (pinnoitteen ja teräsalustan välisen kuoriutumislujuuden mittaamiseksi). Standardit ASTM D2247 (40 ℃ / 95 % kosteus, pinnoitteen kuplimisen ja halkeilun estämiseksi sadekausina).
    4. UV-vanhenemistesti 5. Kalvonpaksuuden testi 6. Iskunkestävyyskoe
    Standardit ASTM G154 (voimakkaan UV-altistuksen simuloimiseksi sademetsissä, pinnoitteen haalistumisen ja liituuntumisen estämiseksi). Kuivaa kalvo ASTM D7091 -standardin mukaisesti (magneettinen paksuusmittari); märkä kalvo ASTM D1212 -standardin mukaisesti (jotta varmistetaan, että korroosionkestävyys täyttää määritellyn paksuuden). Standardit ASTM D2794 (pudotusvasaran isku vaurioiden estämiseksi kuljetuksen/asennuksen aikana).

    Edut

    1. Ulkomaan sivukonttori ja espanjan kielen tuki
    Meillä on ulkomaantoimistoja, joissa työskentelee espanjankielistä henkilökuntaa, ja pystymme puhumaan kahta kieltä Latinalaisen Amerikan ja Euroopan asiakkaidemme kanssa.
    Tiimimme virtaviivaistaa tulliselvitystä, dokumentointia ja vientivaatimuksia helpottaakseen toimitusta ajallaan ja nopeuttaakseen tuontiprosessia.

    2. Valmiina varastossa nopeaa toimitusta varten
    Pidämme varastossa riittävästi kuumavalssattujen teräsrakenteiden raaka-aineita, kuten H-palkkeja, I-palkkeja ja teräsrakenneosia.
    Tämä tarkoittaa nopeampia toimitusaikoja, jotta asiakkaat voivat saada luotettavan tuotteen nopeasti hätätilanteisiin.

    3. Ammattimainen pakkaus
    Kaikki tuotteet on pakattu standardinmukaisiin merikelpoisiin pakkauksiin (teräsrunkopakkaus, vedenpitävä kääre, reunojen suojaus).
    Tämä takaa ja varmistaa turvallisen lastauksen, estää liikkumisen pitkän matkan kuljetuksen aikana ja estää vaurioiden syntymisen määräsatamaan saapuessa.

    4. Tehokas toimitus ja toimitus
    Teemme yhteistyötä luotettavien kansallisten toimittajien kanssa ja voimme tarjota joustavia toimitusehtoja: FOB, CIF ja DDP.
    Meritse, rautateitse, maanteitse, lupaamme sinulle oikea-aikaisen toimituksen ja tehokkaan logistisen seurantapalvelun.

    Pintakäsittely

    PintakäsittelyEpoksi-sinkkipitoinen pinnoite, sinkitty (kuumasinkitty kerrospaksuus ≥85 μm, käyttöikä voi olla 15-20 vuotta), musta öljytty jne.

    Musta öljytty pinta teräsrakenne royal steel group

    Musta öljytty

    sinkitty pintateräsrakenne royal steel group_

    Sinkitty

    tuceng-teräspintarakenne royal steel group

    Epoksi-sinkkipitoinen pinnoite

    Pakkaus ja kuljetus

    Paketti:
    Tuotteet on pakattu hyvin suojatusti, jotta niiden pinta ja rakenne säilyvät ehjinä käsittelyn aikana. Osat pakataan yleensä vedenpitäviin materiaaleihin, kuten muovikalvoon tai ruostumattomaan paperiin, ja pienet lisävarusteet pakataan puulaatikkoon. Lisäksi kaikki hihnat/osat on merkitty selkeästi turvallisen purkamisen ja ammattimaisen asennuksen varmistamiseksi työmaalla.

    Kuljetus:
    Teräsrakenteita voidaan kuljettaa konteissa tai irtolastialuksilla koon ja määränpään mukaan. Suuret tai raskaat esineet kiinnitetään myös tukevasti teräshihnoilla, joissa on puiset nauhat molemmin puolin, jotta ne suojataan kuljetuksen aikana kaksinkertaisesti. Kaikki logistiikan prosessit suoritetaan kansainvälisten kuljetusstandardien mukaisesti, myös pitkän matkan ja ulkomaan kuljetukset, jotta tuotteet toimitetaan ajallaan ja turvallisesti.

    teräsrakenteiden pakkaus royal steel group

    Usein kysytyt kysymykset

    K1: Mikä on ASTM A572 -teräslevy?
    A: ASTM A572 -teräs on erittäin luja, niukkaseosteinen (HSLA) rakenneteräslevy, jota käytetään yleisesti rakentamisessa. 42-, 50-, 55- ja 60-luokilla on erilaiset vähimmäismyötörajat (42K, 50K, 55K ja 60K), jotka voidaan valita eri kuormien vaatimusten mukaan.

    K2: Mikä tekee portaalirunkorakenteesta sopivan ASTM A572:n käyttöön?
    A: FortaSteel on ASTM A572 -teräksen kaltaisen teräksen lujuus, hitsattavuus ja korroosionkestävyys hyvät. Käyttö portaalikehyksissä tuo mukanaan pidemmät vapaat jännevälit ja pienemmän teräksen käytön, ja portaalikehyksissä on avainasemassa rakenteellisen vakauden varmistaminen varastoissa ja työpajoissa.

    K3: Mitkä ovat tyypilliset sovellukset?
    A: Näillä portaalikehyksillä on laaja käyttöalue:
    Teollisuusvarastot ja varastotilat
    Valmistuksen ja tuotannon työpajat
    Maatilarakennukset
    Lentokonehallit ja logistiikkakeskukset

    K4: Kuinka pitkälle ja kuinka korkealle voin mennä?
    A: Projektin vaatimuksista ja rakennesuunnittelusta riippuen A572-teräksestä valmistettujen alumiinisten portaalikehysten jännevälit voivat olla jopa 10–60 metriä (33–197 jalkaa) ja räystäskorkeudet jopa 4–15 metriä (13–50 jalkaa).

    K5: Voimmeko mukauttaa kehyksiä ainutlaatuisiin vaatimuksiin?
    V: Kyllä. Pilarien ja kattoparrujen mitat, kattokaltevuudet, tuennat sekä seinä- ja kattoverhoukset voidaan räätälöidä vastaamaan kunkin projektin kuormitusta, vapaata tilaa ja visuaalisia vaatimuksia.

    K6: Mikä on ruosteenestomenetelmä?
    A: Normaalisti kuumasinkitys, epoksipinnoite tai maalijärjestelmä takaavat pitkäaikaisen käytön sisä- ja ulkotiloissa.

    K7: Miten se asennetaan?
    A: Portaalirunkoelementit on esivalmistettu ja toimitetaan työmaalle. Kokoonpano tapahtuu pulttaamalla tai hitsaamalla pilarit ja kattoparrut yhteen ja lisäämällä sitten orret, palkit ja verhous. Esivalmistus mahdollistaa nopean kokoonpanon työmaalla.

    K8: Mitä etuja ASTM A572 -portaalikehysten käytöstä on?
    A: Korkea lujuus-painosuhde
    Suuret vapaat jännevälit ilman sisäpilareita
    Kustannustehokas ja materiaalitehokas
    Kestävä ja vähän huoltoa vaativa
    Soveltuu useisiin rakennustyyppeihin


  • Edellinen:
  • Seuraava: