ASTM A572 Grade 42/50/55/60 teräsportaalirunko varastoille ja työpajoille
A portaaliteräsrunkorakenneon teollisuus-, liike- ja maatalousrakentamisessa yleisesti käytetty runkorakenne nopeuden, helppouden ja joustavuuden ansiosta. Se koostuu pääasiassa kahdesta pilarista (pystysuorasta palkista) ja vaakasuorasta tai kaltevasta kattopalkista (parrusta), jotka on yhdistetty jäykästi nivelistä samassa tasossa, jolloin muodostuu "portaalikehys", joka kestää sivuttaisvoimia ilman urospuolisten välitukien syvennyksiä.
Rakenteelliset osat
Pilarit — Pystysuorat elementit, jotka kannattelevat katon kuormaa.
Kattoparrut – Viistot tai vaakasuorat palkit, jotka luovat katon kaltevuuden.
Pohjalevyt ja perustukset – Yhdistä pilarit perustuksiin.
Orret ja palkit: – Toissijaiset elementit, jotka tukevat kattoa ja seinäpäällysteitä.
Jännetuet (valinnainen) – Lisää sivuttaisvakautta pidemmille jänneväleille.
Edut: suuri jänneväli, nopea pystytys, suunnittelun vapaus, kustannustehokas.
Teräsrakenteiden ydintuotteet tehdasrakentamiseen
1. Pääkantorakenne (sopeutuu trooppisiin maanjäristysvaatimuksiin)
| Tuotetyyppi | Tekniset tiedot Alue | Ydintoiminto | Keski-Amerikan sopeutumispisteet |
| Portaalin runkopalkki | Leveys 12 × 30 ~ Leveys 16 × 45 (ASTM A572 Gr.50) | Katon/seinän kantavan rungon pääpalkki | Korkean maanjäristyksen kestävä solmurakenne pulttiliitoksilla hauraiden hitsien välttämiseksi, poikkileikkaus on optimoitu pienentämään omapainoa paikalliskuljetuksissa |
| Nosturin palkki | L24 × 76 ~ L30 × 99 (ASTM A572 Gr.60) | Teollisuusnostureiden kuormankantokyky | Kestävä rakenne (5–20 tonnin nostureille), jonka päätypalkki on varustettu leikkauskestävillä liitoslevyillä |
| Käsittelymenetelmä | Käsittelykoneet | Käsittely |
| Leikkaus | CNC-plasma-/liekkileikkauskoneet, leikkurit | Teräslevyjen/-profiilien plasmaleikkaus, ohuiden teräslevyjen leikkaus mittatarkasti. |
| Muodostuminen | Kylmä taivutuskone, särmäyspuristin, valssikone | Kylmätaivutus (c/z-orsille), taivutus (kouruille/reunojen leikkaukselle), valssaus (pyöreille tukiraudoille) |
| Hitsaus | Jauhekaarihitsauslaite, käsikäyttöinen kaarihitsauslaite, CO₂-kaasusuojattu hitsauslaite | Jauhekaarihitsaus (hollantilaiset pilarit / H-palkit), puikkohitsaus (kulmalevyt), CO²-kaasusuojattu hitsaus (ohutseinäiset kappaleet) |
| Reiän teko | CNC-porakone, lävistyskone | CNC-poraus (pultinreiät liitoslevyissä/komponenteissa), lävistys (pienet reiät erätuotantona), kontrolloiduilla reikien halkaisija-/sijaintitoleranssien rajoissa |
| Hoito | Hiekkapuhallus-/raepuhalluskone, hiomakone, kuumasinkityslinja | Ruosteenpoisto (raepuhallus / hiekkapuhallus), hitsaussaumojen hionta (jäysteenpoisto), kuumasinkitys (pultti/tuki) |
| Kokoonpano | Kokoonpanoalusta, mittauslaitteet | Esikoottujen osien (pilari + palkki + jalusta) mitat tarkistettiin ja ne purettiin toimitusta varten. |
| 1. Suolasuihkutesti (ytimen korroosiotesti) | 2. Tartuntakoe | 3. Kosteus- ja lämmönkestävyystesti |
| Standardit ASTM B117 (neutraali suolasumu) / ISO 11997-1 (syklinen suolasumu), sopivat Keski-Amerikan rannikon runsassuolaisympäristöön. | Ristiviivoituskoe ASTM D3359 -standardin mukaisesti (ristiviivoitus/ruudukko-ruudukko kuoriutumisasteen määrittämiseksi); vetokoe ASTM D4541 -standardin mukaisesti (pinnoitteen ja teräsalustan välisen kuoriutumislujuuden mittaamiseksi). | Standardit ASTM D2247 (40 ℃ / 95 % kosteus, pinnoitteen kuplimisen ja halkeilun estämiseksi sadekausina). |
| 4. UV-vanhenemistesti | 5. Kalvonpaksuuden testi | 6. Iskunkestävyyskoe |
| Standardit ASTM G154 (voimakkaan UV-altistuksen simuloimiseksi sademetsissä, pinnoitteen haalistumisen ja liituuntumisen estämiseksi). | Kuivaa kalvo ASTM D7091 -standardin mukaisesti (magneettinen paksuusmittari); märkä kalvo ASTM D1212 -standardin mukaisesti (jotta varmistetaan, että korroosionkestävyys täyttää määritellyn paksuuden). | Standardit ASTM D2794 (pudotusvasaran isku vaurioiden estämiseksi kuljetuksen/asennuksen aikana). |
1. Ulkomaan sivukonttori ja espanjan kielen tuki
Meillä on ulkomaantoimistoja, joissa työskentelee espanjankielistä henkilökuntaa, ja pystymme puhumaan kahta kieltä Latinalaisen Amerikan ja Euroopan asiakkaidemme kanssa.
Tiimimme virtaviivaistaa tulliselvitystä, dokumentointia ja vientivaatimuksia helpottaakseen toimitusta ajallaan ja nopeuttaakseen tuontiprosessia.
2. Valmiina varastossa nopeaa toimitusta varten
Pidämme varastossa riittävästi kuumavalssattujen teräsrakenteiden raaka-aineita, kuten H-palkkeja, I-palkkeja ja teräsrakenneosia.
Tämä tarkoittaa nopeampia toimitusaikoja, jotta asiakkaat voivat saada luotettavan tuotteen nopeasti hätätilanteisiin.
3. Ammattimainen pakkaus
Kaikki tuotteet on pakattu standardinmukaisiin merikelpoisiin pakkauksiin (teräsrunkopakkaus, vedenpitävä kääre, reunojen suojaus).
Tämä takaa ja varmistaa turvallisen lastauksen, estää liikkumisen pitkän matkan kuljetuksen aikana ja estää vaurioiden syntymisen määräsatamaan saapuessa.
4. Tehokas toimitus ja toimitus
Teemme yhteistyötä luotettavien kansallisten toimittajien kanssa ja voimme tarjota joustavia toimitusehtoja: FOB, CIF ja DDP.
Meritse, rautateitse, maanteitse, lupaamme sinulle oikea-aikaisen toimituksen ja tehokkaan logistisen seurantapalvelun.
PintakäsittelyEpoksi-sinkkipitoinen pinnoite, sinkitty (kuumasinkitty kerrospaksuus ≥85 μm, käyttöikä voi olla 15-20 vuotta), musta öljytty jne.
Musta öljytty
Sinkitty
Epoksi-sinkkipitoinen pinnoite
Paketti:
Tuotteet on pakattu hyvin suojatusti, jotta niiden pinta ja rakenne säilyvät ehjinä käsittelyn aikana. Osat pakataan yleensä vedenpitäviin materiaaleihin, kuten muovikalvoon tai ruostumattomaan paperiin, ja pienet lisävarusteet pakataan puulaatikkoon. Lisäksi kaikki hihnat/osat on merkitty selkeästi turvallisen purkamisen ja ammattimaisen asennuksen varmistamiseksi työmaalla.
Kuljetus:
Teräsrakenteita voidaan kuljettaa konteissa tai irtolastialuksilla koon ja määränpään mukaan. Suuret tai raskaat esineet kiinnitetään myös tukevasti teräshihnoilla, joissa on puiset nauhat molemmin puolin, jotta ne suojataan kuljetuksen aikana kaksinkertaisesti. Kaikki logistiikan prosessit suoritetaan kansainvälisten kuljetusstandardien mukaisesti, myös pitkän matkan ja ulkomaan kuljetukset, jotta tuotteet toimitetaan ajallaan ja turvallisesti.
K1: Mikä on ASTM A572 -teräslevy?
A: ASTM A572 -teräs on erittäin luja, niukkaseosteinen (HSLA) rakenneteräslevy, jota käytetään yleisesti rakentamisessa. 42-, 50-, 55- ja 60-luokilla on erilaiset vähimmäismyötörajat (42K, 50K, 55K ja 60K), jotka voidaan valita eri kuormien vaatimusten mukaan.
K2: Mikä tekee portaalirunkorakenteesta sopivan ASTM A572:n käyttöön?
A: FortaSteel on ASTM A572 -teräksen kaltaisen teräksen lujuus, hitsattavuus ja korroosionkestävyys hyvät. Käyttö portaalikehyksissä tuo mukanaan pidemmät vapaat jännevälit ja pienemmän teräksen käytön, ja portaalikehyksissä on avainasemassa rakenteellisen vakauden varmistaminen varastoissa ja työpajoissa.
K3: Mitkä ovat tyypilliset sovellukset?
A: Näillä portaalikehyksillä on laaja käyttöalue:
Teollisuusvarastot ja varastotilat
Valmistuksen ja tuotannon työpajat
Maatilarakennukset
Lentokonehallit ja logistiikkakeskukset
K4: Kuinka pitkälle ja kuinka korkealle voin mennä?
A: Projektin vaatimuksista ja rakennesuunnittelusta riippuen A572-teräksestä valmistettujen alumiinisten portaalikehysten jännevälit voivat olla jopa 10–60 metriä (33–197 jalkaa) ja räystäskorkeudet jopa 4–15 metriä (13–50 jalkaa).
K5: Voimmeko mukauttaa kehyksiä ainutlaatuisiin vaatimuksiin?
V: Kyllä. Pilarien ja kattoparrujen mitat, kattokaltevuudet, tuennat sekä seinä- ja kattoverhoukset voidaan räätälöidä vastaamaan kunkin projektin kuormitusta, vapaata tilaa ja visuaalisia vaatimuksia.
K6: Mikä on ruosteenestomenetelmä?
A: Normaalisti kuumasinkitys, epoksipinnoite tai maalijärjestelmä takaavat pitkäaikaisen käytön sisä- ja ulkotiloissa.
K7: Miten se asennetaan?
A: Portaalirunkoelementit on esivalmistettu ja toimitetaan työmaalle. Kokoonpano tapahtuu pulttaamalla tai hitsaamalla pilarit ja kattoparrut yhteen ja lisäämällä sitten orret, palkit ja verhous. Esivalmistus mahdollistaa nopean kokoonpanon työmaalla.
K8: Mitä etuja ASTM A572 -portaalikehysten käytöstä on?
A: Korkea lujuus-painosuhde
Suuret vapaat jännevälit ilman sisäpilareita
Kustannustehokas ja materiaalitehokas
Kestävä ja vähän huoltoa vaativa
Soveltuu useisiin rakennustyyppeihin











