Koristeellinen hitsattu pyöreä SS -putki SUS 304L 316 316L 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki / putki
Tuotteen nimi | Ruostumattomasta teräksestä pyöreä putki |
Standardi | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
Teräsluokka
| 200 Sarja: 201,202 |
300 Sarja: 301 304,304L, 316,316L, 316ti, 317L, 321 309s, 310s | |
400 -sarja: 409L, 410 410, 420J1 420J2 430 444 441 436 | |
Duplex Steel: 904L, 2205 2577 2101 2520 2304 | |
Ulompi halkaisija | 6-2500 mm (tarpeen mukaan) |
Paksuus | 0,3 mm-150 mm (tarpeen mukaan) |
Pituus | 2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm (tarpeen mukaan) |
Tekniikka | Saumaton |
Pinta | No.1 2B BA 6K 8K peili nro 4 HL |
Suvaitsevaisuus | ± 1% |
Hintaehdot | FOB, CFR, CIF |










Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki on eräänlainen ontto pitkä pyöreä teräs, jota käytetään pääasiassa teollisuuskuljetusputkistoissa, kuten öljy, kemianteollisuus, lääketieteellinen hoito, elintarvike, kevytteollisuus, mekaaninen instrumentti jne. Sekä mekaaniset rakenteelliset komponentit. Lisäksi, kun taivutus ja vääntölujuus ovat samat, paino on kevyempi, joten sitä käytetään myös laajalti mekaanisten osien ja tekniikan rakenteiden valmistuksessa. Käytetään myös yleisesti huonekaluina ja keittiövälineinä jne.
Huomautus:
1.Free-näytteenotto, 100% myynnin jälkeinen laadunvarmistus, tukee mitä tahansa maksutapaa;
2. Kaikkia muita pyöreiden hiiliteräsputkien eritelmiä on saatavana vaatimuksesi mukaan (OEM & ODM)! Tehtaan hinta, jonka saat Royal Groupilta.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkikemialliset koostumukset
Kemiallinen koostumus % | ||||||||
Luokka | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18.0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0 .08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7,75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23.0 · 28,0 | 19.0-23.0 | 4,0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3,0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Ruostumattoman teräksen pintapinta -alainen pintapintabaariS voi olla erityyppisiä.

Ruostumattoman teräksen pinnan laatu on kriittinen, koska se vaikuttaa suoraan sen korroosionkestävyyteen. Korroosio on luonnollinen ilmiö, joka tapahtuu, kun metallit reagoivat heidän ympärillään olevan kemiallisen ympäristön kanssa, kuten ilma tai kosteus.
Ruostumattomalla teräksellä seoksen kromi muodostaa pinnalle suojakerroksen, joka estää metallia reagoimasta ympäristönsä kanssa. Tätä kerrosta kutsutaan passiiviselokuvaksi. Ruostumattoman teräksen passiivinen kalvo ei kuitenkaan ole tuhoutumaton. Jos pinta on vaurioitunut tai saastunut, kalvo voi repeämää jättäen metallin alttiiksi korroosiolle. Siksi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pintojen puhtauden ja eheyden ylläpitäminen on kriittistä.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pintojen laadun parantamiseksi on useita tapoja. Yksi tapa on käyttää Passivoation -nimistä prosessia. Tähän sisältyy pinnan käsitteleminen erityisellä ratkaisulla, joka poistaa mahdolliset epäpuhtaudet ja parantaa passiivisen kalvon suojaominaisuuksia. Passivointi voidaan suorittaa monilla tekniikoilla, kuten kemiallisilla kylpyillä tai sähköpolttoaineella.
Toinen tapa ylläpitää ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pintojen laatua on säännöllinen puhdistus ja huolto. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut pinnat on puhdistettava miedolla pesuaineella ja pehmeällä kankaalla, ja mahdolliset itsepäiset tahrat tai värit voidaan poistaa erikoistuneilla puhdistustuotteilla.
Kaiken kaikkiaan ruostumattoman teräksen viimeistelyn merkitystä ei voida korostaa liikaa. Pinnan laatu on kriittinen materiaalin kestävyyden ja pitkäikäisyyden varmistamiseksi. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen suorituskyvyn ja esteettisen vetovoiman tarjoamiseksi seuraavien vuosien ajan.
Ruostumaton teräs tunnetaan kestävyydestään, korroosionkestävyydestä ja monipuolisuudesta. Sitä käytetään yleisesti erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien putkien tuotanto.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkea käytetään laajasti teollisuusasetuksissa sekä rakennusten ja rakenteiden rakentamisessa. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken tuotantoprosessi on monimutkainen prosessi, johon liittyy useita vaiheita.
Raaka -aine
Ensimmäinen askel ruostumattomasta teräksestä valmistetussa putkessa on raaka -aineiden hankkiminen. Ruostumattoman teräksen pääkomponentti on rauta, mutta se yhdistetään muihin materiaaleihin, jotka antavat sille ainutlaatuisia ominaisuuksia. Näitä materiaaleja ovat nikkeli, kromi ja molybdeeni. Raaka -aineet valitaan huolellisesti ja yhdistetään suhteessa ruostumattoman teräksen halutun luokan tuottamiseen. Nämä komponentit sulatetaan sitten korkean lämpötilan uuniin, jossa ne sulautuvat muodostamaan seoksen. Seos on muodostettu, kun seos on muodostettu, se kaadetaan muottiin aloittamaan materiaalin muotoilu. Muodit, jotka yleensä on valmistettu hiekasta tai keraamisesta, on suunniteltu muodostamaan onttoja putkia prosessin lopussa. Kun seos on kaadettu muottiin, sen annetaan jäähtyä ja jähmettyä. Viimeinen muoto on putki, jossa on karkeat reunat ja epätasainen pinta.
vierittää
Seuraava vaihe prosessissa on liikkuva. Putki ruokitaan sarjan rullaryhmien läpi, jotka puristavat ja muotoilevat materiaalia, mikä johtaa tasaisempaan pintaan ja tasapainoiseen halkaisijaan. Sitten putki johdetaan mandin läpi varmistaakseen, että se on täysin pyöreä ja seinämän paksuus on tasainen. Tämä prosessi, joka tunnetaan nimellä mitoitus, on kriittinen varmistaakseen, että lopputuote täyttää vaadittavat vaatimukset.
Leikkaus ja viimeistely
Kun putki on mitoitettu, on aika leikkaamiseen ja viimeistelyyn. Tähän sisältyy putken leikkaaminen haluttuun pituuteen ja tasoittavat karkeat reunat tai urat. Putki on sitten kiillotettu, jotta sille annetaan sileä, kiiltävä viimeistely. Tämä prosessi auttaa lisäämään putken korroosionkestävyyttä ja antaa sille houkuttelevan ulkonäön.
Testaus ja tarkastus
Valmiiden tuotteiden on suoritettava tiukka testaus ja tarkastus ennen niiden myyntiä. Tarkista putki mahdolliset viat, kuten halkeamat tai ruostepisteet. Se läpäisi myös lujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden testit. Kun putki on läpäissyt kaikki vaadittavat testit ja tarkastukset, se on käyttövalmis. Tätä prosessia tuotettua ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkea käytetään monilla toimialoilla, mukaan lukien rakennus, öljy ja kaasu sekä valmistus.
Yhteenvetona voidaan todeta, että ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tuotanto on monimutkainen monivaiheinen prosessi, joka sisältää useita vaiheita raaka-aineista lopputuotteisiin. Se vaatii huolellista huomiota yksityiskohtiin, tarkkuuteen ja laadunvalvontaan varmistaaksesi, että lopputuote täyttää vaadittavat vaatimukset ja sopii moniin sovelluksiin.
Pakkaus on yleensä alasti, teräslangan sitova, erittäin vahva.
Jos sinulla on erityisvaatimuksia, voit käyttää ruosteprosenttipakkauksia ja kauniimpia.

Kuljetus:Express (näytteen toimitus), ilma, rautatie, maa, merenkulku (FCL tai LCL tai irtotavara)


Asiakkaamme

K: Onko UA -valmistaja?
V: Kyllä, olemme spiraaliteräsputkien valmistaja sijaitsee Daqiuzhuangin kylässä, Tianjin Cityssä, Kiinassa
K: Voinko saada koekäyttöjärjestyksen vain useita tonnia?
V: Tietenkin. Voimme lähettää lastin u: lle LCL Serivecen kanssa. (Vähemmän konttikuormaa)
K: Onko sinulla maksun paremmuutta?
V: Suurelle tilaukselle 30-90 päivää L/C voi olla hyväksyttävä.
K: Jos näyte ilmaiseksi?
V: Näyte ilmaiseksi, mutta ostaja maksaa rahdin.
K: Oletko kultatoimittaja ja teetkö kaupan varmuutta?
V: Me seitsemän vuotta kylmätoimittaja ja hyväksymme kaupan varmuuden.