DX51D Valmiiksi maalattu galvanoitu hiiliteräs aallotettu värillinen teräskattolevy

Seuraavaksi esittelen kunkin linkkivaiheen suorituskyvyn ja prosessin suorituskyvyn pääpiirteet.

1. Värillinen teräslevyn kelaus

2. Värillinen teräslevyompelukone

3. Puristustela korjaa pohjalevyn koveran ja kuperan pinnan, jotta pohjalevyn pinta tulee tasaiseksi.

4. Kiristyskoneen on varmistettava, että teräslevy kulkee tasaisesti tukematta uunin pohjaa naarmujen välttämiseksi.

5. Avaussieppari tarjoaa tehokkaan ja riittävän ajan.

6. Alkalipesulla ja rasvanpoistolla voidaan varmistaa levypinnan puhtaus, joka on pohjana myöhemmälle maalausprosessille.

7. Puhdistus valmistaa myöhempään tuotteen laatutyöhön.

8. Paista valmistautuaksesi ensimmäiseen päällystykseen.

9. Alkumaalaus

10. Kuivaa valmistautuaksesi seuraavaan viimeistelymaaliin.

11. Viimeistele maalaus: tämä asema on viimeinen asema, joka viimeistelee värillisen teräslevymaalin päävärin ja suorittaa tehtävän asiakkaan vaatimusten ja tuotantovaatimusten mukaisesti.

12. Kuivaus: Maalauksen päätyttyä tuote menee kuivausuuniin viimeistelemään tuotteen pääprosessin.

13. Tuulen jäähdytyslämpötila ei saa ylittää käämin lämpötilaa;38 astetta.

14. Kelaussiepparin on varmistettava kelauskoneen tehokas kelausaika.

15. Leikkurin on täytettävä alan tehtaan laatuvaatimukset.

16. Vetovoima on vetovoima, joka syntyy jännittämällä levyjä eri vetovoimien välillä.

17. Poikkeaman tasauskone

18. Puhdistus määritetään ostajan räätälöityjen vaatimusten mukaisesti.

19. Digitaalisen mustesuihkutulostimen valmistaja voi käsitellä ja arvioida laatuvastauksen mustesuihkutulostimien tietojen perusteella, jotka on helpompi tunnistaa.

20. Levyn pinnan jäähdytys

21. Kelauskone

22. Nostovaakaa käytetään jokaisen valmiin rullan painon mittaamiseen.

23. Värilliset teräslevypakkaukset, varastointi ja vientivalmiit tuotteet on varastoitava pystysuorassa asennossa.