Tehtaan suoratoimitus kasvihuonekaasusta, esisinkitty pyöreä teräsputki
Kuumasinkitty putkiValmistetaan sulasta metallista ja rautamatriisista, jolloin muodostuu seoskerros, jolloin matriisi ja pinnoite muodostavat kaksi yhdistelmää. Kuumasinkitys tarkoittaa teräsputken peittausta. Rautaoksidin poistamiseksi teräsputken pinnalta peittauksen jälkeen putki puhdistetaan ammoniumkloridiliuos- tai sinkkikloridiliuossäiliössä tai ammoniumkloridin ja sinkkikloridin vesiliuosseoksessa ja sitten johdetaan kuumasinkityssäiliöön. Kuumasinkityksen etuna on tasainen pinnoite, vahva tarttuvuus ja pitkä käyttöikä. Teräsputken pohjan ja sulan kylvyn välillä tapahtuu monimutkaisia fysikaalisia ja kemiallisia reaktioita, jotka muodostavat tiiviin sinkki-rautaseoskerroksen, jolla on korroosiokestävyys. Seoskerros on integroitu puhtaaseen sinkkikerrokseen ja teräsputken matriisiin. Siksi sen korroosionkestävyys on vahva.
Ominaisuudet
1. Korroosionkestävyys: Sinkitys on taloudellinen ja tehokas ruosteenestomenetelmä, jota käytetään usein. Noin puolet maailman sinkin tuotannosta käytetään tässä prosessissa. Sinkki ei ainoastaan muodosta tiheää suojakerrosta teräksen pinnalle, vaan sillä on myös katodinen suojavaikutus. Kun sinkkipinnoite vaurioituu, se voi silti estää rautapohjaisen materiaalin korroosiota katodisen suojauksen avulla.
2. Hyvä kylmätaivutus- ja hitsauskyky: käytetään pääasiassa vähähiilisen teräksen laatua, jolla on hyvät kylmätaivutus- ja hitsausominaisuudet sekä tietty leimauskyky.
3. Heijastavuus: Sillä on korkea heijastavuus, mikä tekee siitä esteen lämmölle
4, pinnoitteen sitkeys on vahva, sinkitty kerros muodostaa erityisen metallurgisen rakenteen, tämä rakenne kestää mekaanisia vaurioita kuljetuksen ja käytön aikana.
Hakemus
Kuumasinkitty putki on prosessi, jossa tavallisten teräsputkien pinnalle levitetään sinkkikerros. Upottamalla teräsputki sulaan sinkkiliuokseen muodostuu tasainen ja tiheä sinkkikerros, mikä parantaa teräsputken korroosionkestävyyttä ja käyttöikää. Kuumasinkittyjä putkia käytetään laajalti eri aloilla.
Ensinnäkin rakennusalalla kuumasinkittyjä putkia käytetään usein rakennusrakenteiden ja ulkoputkijärjestelmien tukemiseen. Korroosionkestävyytensä ja säänkestävyytensä ansiosta kuumasinkittyjä putkia voidaan käyttää ulkoputkissa, portaiden kaiteissa, kaiteissa ja muissa komponenteissa. Ne kestävät tehokkaasti ilmakehän korroosiota aiheuttavia tekijöitä ja pidentävät käyttöikää.
Toiseksi, teollisuudessa kuumasinkittyjä putkia käytetään usein nesteiden, kaasujen ja kemiallisten raaka-aineiden kuljetukseen tarkoitetuissa putkistojärjestelmissä. Esimerkiksi öljy-, kemian-, lääke- ja muilla teollisuudenaloilla kuumasinkittyjä putkia voidaan käyttää erilaisten aineiden kuljettamiseen, ja niiden korroosionkestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys voivat varmistaa putkistojärjestelmän turvallisen toiminnan.
Lisäksi kuumasinkityillä putkilla on tärkeitä sovelluksia myös maatalouden alalla. Niitä voidaan käyttää maatilojen kastelujärjestelmissä, maatalouskoneiden tukirakenteissa jne., koska niiden korroosionkestävyys voi estää maaperässä olevien kemikaalien aiheuttaman putkien eroosion.
Yleisesti ottaen kuumasinkityllä putkella on tärkeitä sovelluksia rakentamisessa, teollisuudessa, maataloudessa ja muilla aloilla. Sen korroosionkestävyys ja säänkestävyys tekevät siitä yhden ihanteellisista materiaaleista erilaisiin putkijärjestelmiin ja rakenteisiin.
Parametrit
| Tuotteen nimi | Sinkitty putki |
| Luokka | Q235B, SS400, ST37, SS41, A36 jne. |
| Pituus | Vakio 6 m ja 12 m tai asiakkaan vaatimusten mukaan |
| Leveys | 600–1500 mm, asiakkaan vaatimusten mukaan |
| Tekninen | Kuumasinkittyputki |
| Sinkkipinnoite | 30–275 g/m² |
| Hakemus | Laajalti käytetty erilaisissa rakennusrakenteissa, silloissa, ajoneuvoissa, kannakkeissa, koneissa jne. |
Tiedot
Sinkkikerroksia voidaan valmistaa 30 g:sta 550 g:aan ja ne voidaan toimittaa kuumasinkittyinä, sähkösinkittyinä ja esisinkittyinä. Tarjoaa sinkkikerroksen tuotantotukea tarkastusraportin jälkeen. Paksuus valmistetaan sopimuksen mukaisesti. Yrityksemme prosessissa paksuustoleranssi on ±0,01 mm. Sinkkikerroksia voidaan valmistaa 30 g:sta 550 g:aan ja ne voidaan toimittaa kuumasinkittyinä, sähkösinkittyinä ja esisinkittyinä. Tarjoaa sinkkikerroksen tuotantotukea tarkastusraportin jälkeen. Paksuus valmistetaan sopimuksen mukaisesti. Yrityksemme prosessissa paksuustoleranssi on ±0,01 mm. Laserleikkaussuutin, suutin on sileä ja siisti. Suoraan saumattu hitsattu putki, sinkitty pinta. Leikkauspituus 6-12 metriä, voimme toimittaa amerikkalaisen standardin pituuden 20 jalkaa 40 jalkaa. Tai voimme avata muotin mukauttaaksemme tuotteen pituutta, kuten 13 metriä jne. 50 000 m varasto. Se tuottaa yli 5 000 tonnia tavaraa vuodessa. päivä, jotta voimme tarjota heille nopeimman toimitusajan ja kilpailukykyisen hinnan.
Sinkitty putki on yleinen rakennusmateriaali ja sitä käytetään laajalti. Kuljetuksen aikana ympäristötekijöiden vaikutuksesta teräsputkeen voi helposti aiheutua ongelmia, kuten ruostetta, muodonmuutoksia tai vaurioita, joten se on erittäin tärkeää sinkittyjen putkien pakkaamisessa ja kuljetuksessa. Tässä artikkelissa esitellään sinkittyjen putkien pakkausmenetelmä kuljetuksen aikana.
2. Pakkausvaatimukset
1. Teräsputken pinnan tulee olla puhdas ja kuiva, eikä siinä saa olla rasvaa, pölyä tai muita roskia.
2. Teräsputki on pakattava kaksikerroksisella muovipäällysteisellä paperilla, ulkokerros on päällystetty vähintään 0,5 mm paksuisella muovilevyllä ja sisäkerros on päällystetty vähintään 0,02 mm paksuisella läpinäkyvällä polyeteenikalvolla.
3. Teräsputki on merkittävä pakkaamisen jälkeen, ja merkinnässä on oltava teräsputken tyyppi, erittely, eränumero ja valmistuspäivämäärä.
4. Teräsputket tulee luokitella ja pakata eri luokkien, kuten eritelmän, koon ja pituuden, mukaan lastaamisen, purkamisen ja varastoinnin helpottamiseksi.
Kolmanneksi, pakkausmenetelmä
1. Ennen sinkityn putken pakkaamista putken pinta on puhdistettava ja käsiteltävä sen varmistamiseksi, että pinta on puhdas ja kuiva, jotta vältetään ongelmat, kuten teräsputken korroosio kuljetuksen aikana.
2. Sinkittyjen putkien pakkauksessa on kiinnitettävä huomiota teräsputkien suojaamiseen ja käytettävä punaisia korkkikiskoja teräsputkien molempien päiden vahvistamiseksi muodonmuutosten ja vaurioiden estämiseksi pakkauksen ja kuljetuksen aikana.
3. Sinkityn putken pakkausmateriaalin on oltava kosteutta, vettä ja ruostetta kestävä, jotta teräsputki ei kuljetu kosteus- tai ruostevaurioiden kohteeksi.
4. Kun sinkitty putki on pakattu, kiinnitä huomiota kosteudenkestävyyteen ja aurinkosuojaan, jotta vältät pitkäaikaisen altistumisen auringonvalolle tai kostealle ympäristölle.
4. Varotoimet
1. Sinkittyjen putkien pakkauksissa on kiinnitettävä huomiota koon ja pituuden standardointiin, jotta vältetään koon epäsuhta aiheuttamat jätteet ja hävikit.
2. Sinkittyjen putkien pakkaamisen jälkeen on tarpeen merkitä ja luokitella ne ajoissa hallinnan ja varastoinnin helpottamiseksi.
3, sinkittyjen putkien pakkauksissa on kiinnitettävä huomiota tavaroiden pinoamisen korkeuteen ja vakauteen, jotta vältetään tavaroiden kallistuminen tai liian korkea pinoaminen, joka voi vahingoittaa tavaroita.
Yllä on kuvattu galvanoitujen putkien pakkausmenetelmä kuljetusprosessissa, mukaan lukien pakkausvaatimukset, pakkausmenetelmät ja varotoimet. Pakkauksessa ja kuljetuksessa on noudatettava tiukasti määräyksiä ja suojattava teräsputki tehokkaasti tavaroiden turvallisen saapumisen varmistamiseksi määränpäähän.
1. Mitkä ovat hintanne?
Hintamme voivat muuttua tarjonnan ja muiden markkinatekijöiden mukaan. Lähetämme sinulle päivitetyn hinnaston, kun yrityksesi on ottanut sinuun yhteyttä.
meiltä lisätietoja varten.
2. Onko teillä vähimmäistilausmäärää?
Kyllä, vaadimme kaikille kansainvälisille tilauksille jatkuvaa vähimmäistilausmäärää. Jos haluat myydä edelleen, mutta paljon pienempiä määriä, suosittelemme, että tutustut verkkosivustoomme.
3. Voitteko toimittaa asiaankuuluvat asiakirjat?
Kyllä, voimme toimittaa useimmat asiakirjat, mukaan lukien analyysi-/vaatimustenmukaisuustodistukset, vakuutuksen, alkuperätodistukset ja muut vientiasiakirjat tarvittaessa.
4. Mikä on keskimääräinen läpimenoaika?
Näytteiden toimitusaika on noin 7 päivää. Massatuotannon toimitusaika on 5–20 päivää ennakkomaksun vastaanottamisesta. Toimitusajat tulevat voimaan, kun
(1) olemme vastaanottaneet ennakkomaksusi ja (2) olemme saaneet lopullisen hyväksyntäsi tuotteillesi. Jos toimitusaikamme eivät sovi määräaikaan, käykää läpi vaatimuksesi myyntinne yhteydessä. Kaikissa tapauksissa pyrimme täyttämään tarpeesi. Useimmissa tapauksissa pystymme siihen.
5. Millaisia maksutapoja hyväksytte?
30 % etukäteen T/T:llä, 70 % ennen lähetystä FOB-maksulla; 30 % etukäteen T/T:llä, 70 % BL-maksun kopiota vastaan CIF-maksulla.
