Seuraavaksi esittelen kunkin linkkivaiheen suorituskyvyn ja prosessien suorituskyvyn pääpiirteet.

1. Väriteräslevy purkautumaton

14. Väriteräslevyn ompelukone

3. Puristustela korjaa pohjalevyn koveran ja kuperan pinnan, jotta pohjalevyn pinta on tasainen.

4. Kiristyskoneen on varmistettava, että teräslevy toimii tasaisesti tukematta uunin pohjaa naarmujen välttämiseksi.

5. Looper tarjoaa tehokkaan ja riittävän ajan.

6. Alkalin pesu ja rasvanpoisto voi varmistaa levyn pinnan puhtauden, mikä on seuraava maalausprosessi.

7. Puhdistus valmistautuu myöhempää tuotteen laatua.

8. Paista valmistautuaksesi ensimmäiseen alustavaan pinnoitteeseen.

9. Alkuperäinen maalaus

Klo 10. Kuivaa valmistautuaksesi seuraavaan viimeistelykerrokseen.

Klo 11. Viimeistelymaalaus: Tämä asema on viimeinen asema, joka viimeistelee värillisen teräslevyn viimeistelymaalin päävärin ja suorita tehtävä asiakkaiden vaatimusten ja tuotantovaatimusten mukaisesti.

12. Kuivaus: Maalauksen viimeistelyn jälkeen tuote tulee kuivausuuniin tuotteen pääprosessin loppuun saattamiseksi.

13. Tuulen jäähdytyslämpötila ei saa ylittää käämityslämpötilaa; 38 astetta.

14. Käämityssilmukan on varmistettava, että käämityskäynnistyksen voimakas aika.

15.

16. Vetovoima on vetolujuus, joka syntyy kiristämällä levyt erilaisten vetolujuuksien välillä.

17. Poikkeamakorjauskone

18. Puhdistus on määritettävä ostajan räätälöityjen vaatimusten mukaisesti.

19. Digitaalisen mustesuihkutulostimen valmistaja pystyy käsittelemään ja arvioimaan laadun väitettä mustesuihkutietojen mukaan, jota on helpompi tunnistaa.

20. Levyn pinnan jäähdytys

21. Winder

22. Nostoasteikkoa käytetään kunkin valmiin telan painon mittaamiseen.

23. Väriteräslevypakkaukset, varastointi- ja vientivalmiiden tuotteet on varastoitava pystysuoraan.