Korkealaatuinen Gi-sinkitty teräsrautaputki myytävänä

Kuumasinkitty putkiValmistetaan sulasta metallista ja rautamatriisista, jolloin muodostuu seoskerros, jolloin matriisi ja pinnoite muodostavat kaksi yhdistelmää. Kuumasinkitys tarkoittaa teräsputken peittausta. Rautaoksidin poistamiseksi teräsputken pinnalta peittauksen jälkeen putki puhdistetaan ammoniumkloridiliuos- tai sinkkikloridiliuossäiliössä tai ammoniumkloridin ja sinkkikloridin vesiliuosseoksessa ja sitten johdetaan kuumasinkityssäiliöön. Kuumasinkityksen etuna on tasainen pinnoite, vahva tarttuvuus ja pitkä käyttöikä. Teräsputken pohjan ja sulan kylvyn välillä tapahtuu monimutkaisia fysikaalisia ja kemiallisia reaktioita, jotka muodostavat tiiviin sinkki-rautaseoskerroksen, jolla on korroosiokestävyys. Seoskerros on integroitu puhtaaseen sinkkikerrokseen ja teräsputken matriisiin. Siksi sen korroosionkestävyys on vahva.
ThetuotantoprosessiSinkityn teräsputken valmistus sisältää seuraavat vaiheet:
1. TeräskelatSinkityt teräsputket on valmistettu korkealaatuisista teräskeloista, jotka kuumavalssataan haluttuun paksuuteen ja muotoon.
2. PuhdistusTeräskela puhdistetaan ruosteen, öljyn ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi, jotka voivat vaikuttaa lopputuotteen laatuun.
3. FluxKäämi johdetaan sinkkiammoniumkloridiliuosta sisältävän juoksutuskylvyn läpi. Tämä liuos auttaa poistamaan kaikki jäljellä olevat epäpuhtaudet ja valmistelee teräspinnan seuraavaa vaihetta varten.
4. SinkitysUpota kela sulaan sinkkiin, jotta se peittää teräspinnan kokonaan. Tätä prosessia kutsutaan joskus kuumasinkiksi.
5. JäähdytysJäähdytä kela sinkityksen jälkeen sinkkikerroksen jähmettämiseksi.
6. Leikkaus ja muotoiluKäämi leikataan sitten haluttuun pituuteen ja muotoillaan putkeksi.
7. TestausPutket testataan sen varmistamiseksi, että ne täyttävät vaaditut lujuus-, kestävyys- ja korroosionkestävyysstandardit.
8. Varastointi ja jakeluPutket varastoidaan ja jaetaan asiakkaille.
Sinkityn teräsputken valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertainen ja tuottaa korkealaatuisen, kestävän tuotteen, joka soveltuu monenlaisiin käyttötarkoituksiin.

Ominaisuudet
Sinkitty putki on spiraalimaisesti taivutettua teräsnauhaa tai kelalevyä, jossa on kaksipuolinen upotettu kaarihitsaus sisäisen ja ulkoisen sauman hitsauksessa. Seuraavasta syystä sitä voidaan käyttää laajalti rakentamisessa, koneissa, hiilikaivoksissa, kemianteollisuudessa, rautatieajoneuvoissa, autoteollisuudessa, moottoriteillä, silloissa, konteissa, urheilutiloissa, maatalouskoneissa, öljykoneissa, etsintäkoneissa ja muilla valmistusteollisuuksilla.
1, alhaiset käsittelykustannukset: kuumasinkityn ruosteenestostuksen kustannukset ovat alhaisemmat kuin muiden maalipinnoitteiden kustannukset.
2, kestävä: kuumasinkitty teräsputki, jossa on kiiltävä pinta, tasainen sinkkikerros, ei vuotoja, ei tippumista, vahva tarttuvuus verkon rikkoutumisessa, vahvat korroosionkestävyysominaisuudet, esikaupunkiympäristössä vakio kuumasinkityn ruosteenestokerroksen paksuus voidaan säilyttää yli 50 vuotta ilman korjausta; kaupunki- tai offshore-alueilla vakio kuumasinkityn ruosteenestokerroksen kesto voi olla 20 vuotta ilman korjausta.
3, hyvä luotettavuus: sinkitty kerros ja teräs ovat metallurgisia yhdistelmä hyviä uutisia, ja niistä tulee osa sinkityn teräsputken teräspintaa, joten pinnoitteen kestävyys on luotettavampi.
4, pinnoitteen sitkeys on vahva: sinkitty kerros muodostaa erityisen metallurgisen rakenteen, joka kestää mekaanisia vaurioita kuljetuksen ja käytön aikana.
5, kattava suojaus: jokainen pinnoitteen osa voidaan pinnoittaa sinkillä, jopa syvennyksessä terävät kulmat ja piilossa olevat paikat voidaan suojata täysin.
6, säästää aikaa ja vaivaa: sinkitysprosessi on nopeampi kuin muut pinnoitusmenetelmät, ja asennuksen jälkeiseen maalaamiseen tarvittava aika voidaan välttää.
Hakemus
Sinkityt teräsputket jaetaan kylmäsinkittyihin teräsputkiin, kuumasinkittyihin teräsputkiin. Kylmäsinkityt teräsputket on kielletty, ja valtio on myös kannattanut niiden väliaikaista käyttöä. 1960- ja 1970-luvuilla kehittyneet maat alkoivat kehittää uudentyyppisiä putkia ja kieltivät sinkityt putket vähitellen. Kiinan rakennusministeriö ja neljä muuta ministeriötä ja komissiota ovat myös antaneet asiakirjan, jolla kielletään sinkittyjen putkien käyttö vesijohtoina vuodesta 2000 lähtien. Uusien yhteisöjen kylmävesiputkissa käytetään harvoin sinkittyjä putkia, ja joidenkin yhteisöjen kuumavesiputkissa käytetään sinkittyjä putkia. Kuumasinkityillä teräsputkilla on laaja käyttöalue palo-, sähkö- ja tieliikenteessä.

Parametrit
Tuotteen nimi | Sinkitty putki |
Luokka | Q235B, SS400, ST37, SS41, A36 jne. |
Pituus | Vakio 6 m ja 12 m tai asiakkaan vaatimusten mukaan |
Leveys | 600–1500 mm, asiakkaan vaatimusten mukaan |
Tekninen | Kuumasinkittyputki |
Sinkkipinnoite | 30–275 g/m² |
Hakemus | Laajalti käytetty erilaisissa rakennusrakenteissa, silloissa, ajoneuvoissa, kannakkeissa, koneissa jne. |
Tiedot



Sinkkikerroksia voidaan valmistaa 30 g:sta 550 g:aan ja ne voidaan toimittaa kuumasinkittyinä, sähkösinkittyinä ja esisinkittyinä. Tarjoaa sinkkikerroksen tuotantotukea tarkastusraportin jälkeen. Paksuus valmistetaan sopimuksen mukaisesti. Yrityksemme prosessissa paksuustoleranssi on ±0,01 mm. Sinkkikerroksia voidaan valmistaa 30 g:sta 550 g:aan ja ne voidaan toimittaa kuumasinkittyinä, sähkösinkittyinä ja esisinkittyinä. Tarjoaa sinkkikerroksen tuotantotukea tarkastusraportin jälkeen. Paksuus valmistetaan sopimuksen mukaisesti. Yrityksemme prosessissa paksuustoleranssi on ±0,01 mm. Laserleikkaussuutin, suutin on sileä ja siisti. Suoraan saumattu hitsattu putki, sinkitty pinta. Leikkauspituus 6-12 metriä, voimme toimittaa amerikkalaisen standardin pituuden 20 jalkaa 40 jalkaa. Tai voimme avata muotin mukauttaaksemme tuotteen pituutta, kuten 13 metriä jne. 50 000 m varasto. Se tuottaa yli 5 000 tonnia tavaraa vuodessa. päivä, jotta voimme tarjota heille nopeimman toimitusajan ja kilpailukykyisen hinnan.


Sinkitty teräs pyöreä putkiPakkaus sisältää yleensä seuraavat vaiheet:
1. Sinkittyjen teräsputkien putket tarkastetaan mahdollisten vikojen tai vaurioiden varalta ennen pakkaamista.
2. Sido sitten putket yhteen metalli- tai muovihihnoilla, jotta ne pysyvät tukevasti paikoillaan.
3. Aseta sitten niputetut putket lavalle tai laatikkoon ja lisää pahvi- tai puisia välikappaleita putkikerrosten väliin estääksesi keskinäisen kitkan kuljetuksen aikana.
4. Lava tai laatikko kääritään sitten suojaavaan muovikalvoon putken kiinnittämiseksi paremmin ja estääkseen kosteuden tai roskien pääsyn sisään.
5. Lopuksi putkeen kiinnitetään tiedot, kuten koko, määrä ja muut olennaiset tiedot varastoinnin ja tunnistamisen helpottamiseksi määräpaikassa.
Sinkittyjen teräsputkien asianmukainen pakkaaminen on erittäin tärkeää sen varmistamiseksi, että ne saapuvat määränpäähänsä hyvässä kunnossa ja että niissä on mahdollisimman vähän vaurioita tai korroosiota.

Sinkitty putki on yleinen rakennusmateriaali ja sitä käytetään laajalti. Kuljetuksen aikana ympäristötekijöiden vaikutuksesta teräsputkeen voi helposti aiheutua ongelmia, kuten ruostetta, muodonmuutoksia tai vaurioita, joten se on erittäin tärkeää sinkittyjen putkien pakkaamisessa ja kuljetuksessa. Tässä artikkelissa esitellään sinkittyjen putkien pakkausmenetelmä kuljetuksen aikana.
2. Pakkausvaatimukset
1. Teräsputken pinnan tulee olla puhdas ja kuiva, eikä siinä saa olla rasvaa, pölyä tai muita roskia.
2. Teräsputki on pakattava kaksikerroksisella muovipäällysteisellä paperilla, ulkokerros on päällystetty vähintään 0,5 mm paksuisella muovilevyllä ja sisäkerros on päällystetty vähintään 0,02 mm paksuisella läpinäkyvällä polyeteenikalvolla.
3. Teräsputki on merkittävä pakkaamisen jälkeen, ja merkinnässä on oltava teräsputken tyyppi, erittely, eränumero ja valmistuspäivämäärä.
4. Teräsputket tulee luokitella ja pakata eri luokkien, kuten eritelmän, koon ja pituuden, mukaan lastaamisen, purkamisen ja varastoinnin helpottamiseksi.
Kolmanneksi, pakkausmenetelmä
1. Ennen sinkityn putken pakkaamista putken pinta on puhdistettava ja käsiteltävä sen varmistamiseksi, että pinta on puhdas ja kuiva, jotta vältetään ongelmat, kuten teräsputken korroosio kuljetuksen aikana.
2. Sinkittyjen putkien pakkauksessa on kiinnitettävä huomiota teräsputkien suojaamiseen ja käytettävä punaisia korkkikiskoja teräsputkien molempien päiden vahvistamiseksi muodonmuutosten ja vaurioiden estämiseksi pakkauksen ja kuljetuksen aikana.
3. Sinkityn putken pakkausmateriaalin on oltava kosteutta, vettä ja ruostetta kestävä, jotta teräsputki ei kuljetu kosteus- tai ruostevaurioiden kohteeksi.
4. Kun sinkitty putki on pakattu, kiinnitä huomiota kosteudenkestävyyteen ja aurinkosuojaan, jotta vältät pitkäaikaisen altistumisen auringonvalolle tai kostealle ympäristölle.
4. Varotoimet
1. Sinkittyjen putkien pakkauksissa on kiinnitettävä huomiota koon ja pituuden standardointiin, jotta vältetään koon epäsuhta aiheuttamat jätteet ja hävikit.
2. Sinkittyjen putkien pakkaamisen jälkeen on tarpeen merkitä ja luokitella ne ajoissa hallinnan ja varastoinnin helpottamiseksi.
3, sinkittyjen putkien pakkauksissa on kiinnitettävä huomiota tavaroiden pinoamisen korkeuteen ja vakauteen, jotta vältetään tavaroiden kallistuminen tai liian korkea pinoaminen, joka voi vahingoittaa tavaroita.
Yllä on kuvattu galvanoitujen putkien pakkausmenetelmä kuljetusprosessissa, mukaan lukien pakkausvaatimukset, pakkausmenetelmät ja varotoimet. Pakkauksessa ja kuljetuksessa on noudatettava tiukasti määräyksiä ja suojattava teräsputki tehokkaasti tavaroiden turvallisen saapumisen varmistamiseksi määränpäähän.

1. Mitkä ovat hintanne?
Hintamme voivat muuttua tarjonnan ja muiden markkinatekijöiden mukaan. Lähetämme sinulle päivitetyn hinnaston, kun yrityksesi on ottanut sinuun yhteyttä.
meiltä lisätietoja varten.
2. Onko teillä vähimmäistilausmäärää?
Kyllä, vaadimme kaikille kansainvälisille tilauksille jatkuvaa vähimmäistilausmäärää. Jos haluat myydä edelleen, mutta paljon pienempiä määriä, suosittelemme, että tutustut verkkosivustoomme.
3. Voitteko toimittaa asiaankuuluvat asiakirjat?
Kyllä, voimme toimittaa useimmat asiakirjat, mukaan lukien analyysi-/vaatimustenmukaisuustodistukset, vakuutuksen, alkuperätodistukset ja muut vientiasiakirjat tarvittaessa.
4. Mikä on keskimääräinen läpimenoaika?
Näytteiden toimitusaika on noin 7 päivää. Massatuotannon toimitusaika on 5–20 päivää ennakkomaksun vastaanottamisesta. Toimitusajat tulevat voimaan, kun
(1) olemme vastaanottaneet ennakkomaksusi ja (2) olemme saaneet lopullisen hyväksyntäsi tuotteillesi. Jos toimitusaikamme eivät sovi määräaikaan, käykää läpi vaatimuksesi myyntinne yhteydessä. Kaikissa tapauksissa pyrimme täyttämään tarpeesi. Useimmissa tapauksissa pystymme siihen.
5. Millaisia maksutapoja hyväksytte?
30 % etukäteen T/T:llä, 70 % ennen lähetystä FOB-maksulla; 30 % etukäteen T/T:llä, 70 % BL-maksun kopiota vastaan CIF-maksulla.