Kuumasinkitty W-palkki Highway Guardrail - räätälöity teräksinen liikenteen törmäyseste liikenneturvallisuuden parantamiseksi


Nimi | W-palkkikaite AASHTO M180:n mukaan |
Koko | Palkin tehollinen pituus 12,5 jalkaa tai 25,0 jalkaa Voidaan mukauttaa |
Teräksen paksuus | Luokka A = 2,67 mm (0,105 tuumaa) Luokka B = 3,43 mm (0,135 tuumaa) Voidaan räätälöidä. |
Pintakäsittely | Kuumasinkitty ASTM A653 -standardin mukaisesti |
Sinkkipinnoitteen paksuus | Tyyppi 1 = Sinkkipinnoitettu, vähintään 550 g/neliömetri, yksittäinen kohta Tyyppi 2 = Sinkkipinnoitettu, vähintään yksittäinen kohta, 1100 g/neliömetri Tyyppi 3 = Pinnoittamaton teräs Tyyppi 4 = Säänkestävä teräs Voidaan räätälöidä. |
Ilmainen näyte | Saatavilla |
Tuotantoaika: | Noin 7–15 arkipäivää. |
Tuotantokapasiteetti | 60000 tonnia/kuukausi |
Takuu | 2 vuotta |
metalliesteon laaja valikoima sovelluksia, mukaan lukien:
1. Turvallisuus: Metallisia esteitä voidaan käyttää omaisuuden fyysiseen suojaamiseen tai luvattoman pääsyn estämiseen rajoitetuille alueille. Niitä käytetään yleisesti korkean turvallisuuden tiloissa, kuten lentokentillä, valtion rakennuksissa ja sotilaslaitoksissa.
2. Ajoneuvon hallinta:metalliaitaKuten pollareita, kaiteita ja portteja, voidaan käyttää ajoneuvoliikenteen säätelyyn ja onnettomuuksien ehkäisyyn. Niitä käytetään yleisesti pysäköintialueilla, tietullimaksukopeissa ja rakennustyömailla.



Huomautus:
1. Ilmainen näytteenotto, 100 % myynnin jälkeinen laadunvarmistus, Tukee kaikkia maksutapoja;
2. Kaikki muut pyöreiden hiiliteräsputkien eritelmät ovat saatavilla vaatimustesi mukaan (OEM & ODM)! Tehtaan hinnan saat ROYAL GROUPilta.
Prosessiteräksinen tieestesisältää useita vaiheita. Tässä on yleiskatsaus prosessista:
1. Suunnittelu: Metallisten kaiteiden valmistuksen ensimmäinen vaihe on kaiteiden suunnittelu. Suunnittelijat käyttävät tietokoneella avustettua suunnitteluohjelmistoa (CAD) suunnitelmien luomiseen.
2. Materiaalin valinta: Kun suunnittelu on valmis, seuraava vaihe on valita esteelle sopiva materiaali. Yleisiä materiaaleja ovat teräs, alumiini ja rauta.
3. Leikkaus: Materiaalien valinnan jälkeen seuraava vaihe on niiden leikkaaminen haluttuun kokoon ja muotoon. Tämä voidaan tehdä erilaisilla leikkaustyökaluilla, kuten vesisuihkulla, laserilla ja plasmaleikkureilla.
4. Muotoilu: Kun materiaali on leikattu, se muotoillaan haluttuun muotoon ja kokoon erilaisilla prosesseilla, kuten taivuttamalla, valssaamalla ja leimaamalla.
5. Hitsaus: Kun osat on muovattu, ne hitsataan yhteen valmiin esteen muodostamiseksi. Hitsaus tehdään useilla eri tekniikoilla, kuten kaarihitsauksella ja kaasuhitsauksella.
6. Viimeistely: Kun este on hitsattu, se käy läpi viimeistelyprosessin. Tämä voi sisältää hiekkapuhalluksen, pulverimaalauksen tai maalauksen metallin suojaamiseksi säältä ja koristeellisen pinnan aikaansaamiseksi.
7. Laadunvalvonta: Ennen lähettämistä metalliaidat käyvät läpi laadunvalvontaprosessin sen varmistamiseksi, että ne täyttävät vaaditut standardit ja ovat virheettömiä.
Metallisen esteen valmistusprosessi on kaiken kaikkiaan monimutkainen prosessi, johon kuuluu monia eri vaiheita ja joka vaatii ammattitaitoisia työntekijöitä, joilla on erikoisosaamista ja -laitteita.
Asiakkaan viihdyttäminen
Saamme kiinalaisia edustajia asiakkailta ympäri maailmaa käymään yrityksessämme, jokainen asiakas on täynnä luottamusta yritykseemme.







K: Oletko ua-valmistaja?
V: Kyllä, olemme spiraaliteräsputkien valmistaja, joka sijaitsee Daqiuzhuangin kylässä, Tianjinin kaupungissa, Kiinassa.
K: Voinko saada koetilauksen vain useista tonneista?
V: Tietenkin. Voimme lähettää lastin puolestasi LCL-palvelulla (vähemmän konttikuormaa)
K: Onko teillä maksukykyä?
V: Suurille tilauksille 30–90 päivän L/C voi olla hyväksyttävä.
K: Jos näyte on ilmainen?
A: Näyte ilmainen, mutta ostaja maksaa rahdin.
K: Oletko kullan toimittaja ja teetkö kaupan varmuutta?
V: Olemme seitsemän vuotta kylmätoimittaja ja hyväksymme kaupan varmuuden.