1 mm 2 mm korkealaatuinen 410 420 430 440 ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki SS-putki
lämpötila | 410 420 430 440 Ruostumaton teräsputki |
Standardi | JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN |
Alkuperäpaikka | Kiina |
Tuotemerkki | KUNINKAALLINEN |
Tyyppi | Saumaton / Hitsattu |
Teräslaatu | 200/300/400-sarja, 904L S32205 (2205), S32750 (2507) |
Hakemus | Kemianteollisuus, mekaaniset laitteet |
Käsittelypalvelu | Taivutus, hitsaus, kelanpoisto, lävistys, leikkaus, muovaus |
Tekniikka | Kuumavalssattu/kylmävalssattu |
Maksuehdot | L/CT/T (30 % ennakkomaksu) |
Hintaehto | CIF CFR FOB EXW |










Ruostumaton teräsputki on eräänlainen ontto pitkä pyöreä teräsputki, jota käytetään pääasiassa teollisuuden kuljetusputkistoissa, kuten öljy-, kemianteollisuudessa, lääketieteellisessä hoidossa, elintarvikkeissa, kevyessä teollisuudessa, mekaanisissa instrumenteissa jne., sekä mekaanisissa rakenneosissa. Lisäksi, kun taivutus- ja vääntölujuus ovat samat, paino on kevyempi, joten sitä käytetään laajalti myös mekaanisten osien ja rakenteiden valmistuksessa. Sitä käytetään myös yleisesti huonekaluissa ja keittiövälineissä jne.
Huomautus:
1. Ilmainen näytteenotto, 100 % myynnin jälkeinen laadunvarmistus, Tukee kaikkia maksutapoja;
2. Kaikki muut pyöreiden hiiliteräsputkien eritelmät ovat saatavilla vaatimustesi mukaan (OEM & ODM)! Tehtaan hinnan saat ROYAL GROUPilta.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien kemialliset koostumukset
Kemiallinen koostumus % | ||||||||
Luokka | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5–7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5–5,5 | 16,0–18,0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤l,0 | 7,5–10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0–6,0 | 17,0–19,0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0–8,0 | 16,0–18,0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0–10,0 | 17,0–19,0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0–10,5 | 18,0–20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0–13,0 | 18,0–20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0–14,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 |
316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0–15,0 | 16,0–1 8,0 | 2,0–3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0–13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0–5,0 | 15,5–17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50–7,75 | 16,0–18,0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0–23,0 | 4,0–5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5–6,5 | 22,0–23,0 | 3,0–3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0–8,0 | 24,0–26,0 | 3,0–5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19–0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5–13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0–18,0 |
Ruostumattoman teräksen pinnan viimeistelyä voidaan parantaa kylmävalssauksen ja valssauksen jälkeisen pinnan uudelleenkäsittelyn avulla.baaris voi olla erityyppisiä.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetuille putkille on olemassa monenlaisia pintakäsittelyjä, joilla jokaisella on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa ja etunsa.
Yksi yleisimmistä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien pintakäsittelytyypeistä on 2B-käsittely. Tämä pintakäsittely saadaan aikaan kylmävalssaamalla ruostumaton teräslevy ja sitten hehkuttamalla se. Tuloksena oleva pinta on sileä, mattapintainen, mikä sopii erinomaisesti sovelluksiin, joissa estetiikka ei ole ensisijainen huolenaihe.
Toinen suosittu ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien viimeistelytapa on harjattu viimeistely. Tämä viimeistely saadaan aikaan luomalla teräsharjalla pystysuoria tai vaakasuoria viivoja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien pintaan. Harjattuja pintoja käytetään usein sovelluksissa, joissa estetiikka on keskeinen tekijä, kuten arkkitehtonisissa tai koristeellisissa sovelluksissa. 2B- ja harjatun pintakäsittelyn lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin putkiin on saatavilla myös muita pintakäsittelytyyppejä, kuten BA-pintakäsittely ja peilipintakäsittely.
BA-viimeistely saadaan aikaan kiillottamalla ruostumaton teräs kiiltohehkutuksin, mikä johtaa erittäin heijastavaan pintaan. Peiliefekti saadaan aikaan kiillottamalla ruostumattoman teräksen pinta korkeakiiltoiseksi, mikä antaa sille peilimäisen ulkonäön.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien pintakäsittelyn valinta riippuu useista tekijöistä, kuten käyttökohteesta, ympäristöstä ja halutusta estetiikasta. Esimerkiksi 2B-pintakäsittely voi sopia teollisuussovelluksiin, joissa estetiikka ei ole ratkaiseva tekijä, kun taas harjattu tai peilipinta voi sopia arkkitehtonisiin tai koristeellisiin sovelluksiin. Yhteenvetona voidaan todeta, että ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien pintakäsittely on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa niiden suorituskykyyn ja kestävyyteen.
Eri pintakäsittelyillä on erilaisia ominaisuuksia ja etuja käyttökohteesta ja halutusta estetiikasta riippuen. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket ovat edelleen suosittu materiaali useilla eri teollisuudenaloilla, ja niiden pintakäsittelyllä on keskeinen rooli sen menestyksessä.
Pääasiallinen tuotantoprosessi: pyöreä teräs → uudelleentarkastus → kuorinta → meikkaus → keskitys → lämmitys → rei'itys → peittaus → litteä pää → tarkastus ja hionta → kylmävalssaus (kylmäveto) → rasvanpoisto → lämpökäsittely → suoristus → putken leikkaus (kiinteä pituinen) → peittaus/passivointi → valmiin tuotteen tarkastus (pyörrevirta, ultraääni, vedenpaine) → pakkaus ja varastointi.
Ensimmäinen askel tuotannossaruostumattomasta teräksestä valmistetut putketon raaka-aineiden valinta. Ruostumaton teräs koostuu raudasta, kromista ja vaihtelevista määristä muita metalleja, kuten nikkeliä, molybdeeniä tai titaania. On tärkeää valita korkealaatuiset raaka-aineet valmiin tuotteen parhaan laadun ja ominaisuuksien varmistamiseksi.
Kun raaka-aine on valittu, seuraava vaihe tuotantoprosessissa on teräksen sulattaminen uunissa. Sula teräs kaadetaan sitten muottiin jähmettyneen aihion valmistamiseksi.
Aihio lähetetään sitten kuumavalssaamolle, jossa se muovataan haluttuun muotoon. Kuumavalssattu teräs altistetaan sitten lisälämpökäsittelyille, kuten hehkutukselle tai sammutukselle, sen ominaisuuksien parantamiseksi. Hehkutus tarkoittaa teräksen kuumentamista korkeisiin lämpötiloihin ja sen jälkeen hidasta jäähdyttämistä, jotta siitä tulee pehmeämpää ja sitkeämpää. Sammutus tarkoittaa teräksen nopeaa jäähdyttämistä sen karkaisemiseksi ja lujuuden lisäämiseksi.
Seuraava vaihe tuotannossa on koneistus.Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putketkoneistetaan lopulliseen muotoonsa, kokoonsa ja pituuteensa useilla eri työkaluilla, kuten sorveilla, jyrsinkoneilla ja porakoneilla.
Koneistusprosessiin voi kuulua myös mahdollisten pinnan epätasaisuuksien, kuten karheuden tai purseiden, poistaminen. Koneistusprosessin jälkeen ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket puhdistetaan epäpuhtauksien poistamiseksi ennen niiden lähettämistä tarkastukseen. Tämä on ratkaiseva vaihe sen varmistamisessa, että lopputuote täyttää vaaditut eritelmät ja laatustandardit.
Testausprosessiin kuuluu painekoe, magneettijauhekoe, ultraäänikoe ja muita testejä. Lopuksi ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki on valmis ja valmis lähetettäväksi tai asennettavaksi.
Putkille voidaan tehdä erilaisia pintakäsittelyjä, kuten kiillotus, hionta tai sähkökiillotus, niiden ulkonäön ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tuotantoprosessi on monimutkainen ja vaatii asiantuntemusta ja yksityiskohtien huomioimista. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien edut tekevät siitä kuitenkin suositun materiaalin eri teollisuudenaloilla. Laadukkaiden raaka-aineiden valinta, sulatus, valaminen, valssaus, lämpökäsittely, koneistus, tarkastus ja viimeistely johtavat kestävään, korroosionkestävään tuotteeseen, joka kestää ankaria olosuhteita ja tarjoaa vuosien luotettavan käytön.
Pakkaus on yleensä paljas, teräslangasta sidottu, erittäin vahva.
Jos sinulla on erityisvaatimuksia, voit käyttää ruostumatonta pakkausta ja kauniimpaa.

Kuljetus:Pikakuljetus (näytetoimitus), lento-, rautatie-, maa- ja merikuljetus (FCL, LCL tai irtotavara)


Asiakkaamme

K: Oletko ua-valmistaja?
V: Kyllä, olemme spiraaliteräsputkien valmistaja, joka sijaitsee Daqiuzhuangin kylässä, Tianjinin kaupungissa, Kiinassa.
K: Voinko saada koetilauksen vain useista tonneista?
V: Tietenkin. Voimme lähettää lastin puolestasi LCL-palvelulla (vähemmän konttikuormaa)
K: Onko teillä maksukykyä?
V: Suurille tilauksille 30–90 päivän L/C voi olla hyväksyttävä.
K: Jos näyte on ilmainen?
A: Näyte ilmainen, mutta ostaja maksaa rahdin.
K: Oletko kullan toimittaja ja teetkö kaupan varmuutta?
V: Olemme seitsemän vuotta kylmätoimittaja ja hyväksymme kaupan varmuuden.