1 mm 2 mm korkealaatuinen 410 420 430 440 ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki SS -putki
temia | 410 420 430 440 Stainless Steel Putki |
Standardi | JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN |
Lähtöpaikka | Kiina |
Tuotenimi | KUNINKAALLINEN |
Tyyppi | Saumaton / hitsaus |
Teräsluokka | 200/300/400 -sarja, 904L S32205 (2205), S32750 (2507) |
Soveltaminen | Kemianteollisuus, mekaaniset laitteet |
Prosessointipalvelu | Taivutus, hitsaus, purkaminen, lävistys, leikkaaminen, muovaus |
Tekniikka | Kuuma rullattu/kylmävalssattu |
Maksuehdot | L/ct/t (30%talletus) |
Hintatermi | CIF CFR FOB Ex-Work |










Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki on eräänlainen ontto pitkä pyöreä teräs, jota käytetään pääasiassa teollisuuskuljetusputkistoissa, kuten öljy, kemianteollisuus, lääketieteellinen hoito, elintarvike, kevytteollisuus, mekaaninen instrumentti jne. Sekä mekaaniset rakenteelliset komponentit. Lisäksi, kun taivutus ja vääntölujuus ovat samat, paino on kevyempi, joten sitä käytetään myös laajalti mekaanisten osien ja tekniikan rakenteiden valmistuksessa. Käytetään myös yleisesti huonekaluina ja keittiövälineinä jne.
Huomautus:
1.Free-näytteenotto, 100% myynnin jälkeinen laadunvarmistus, tukee mitä tahansa maksutapaa;
2. Kaikkia muita pyöreiden hiiliteräsputkien eritelmiä on saatavana vaatimuksesi mukaan (OEM & ODM)! Tehtaan hinta, jonka saat Royal Groupilta.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkikemialliset koostumukset
Kemiallinen koostumus % | ||||||||
Luokka | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18.0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2,0-3,0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0 .08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7,75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23.0 · 28,0 | 19.0-23.0 | 4,0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3,0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Ruostumattoman teräksen pintapinta -alainen pintapintabaariS voi olla erityyppisiä.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetulle putkelle on monia tyyppisiä pintakäsittelyjä, jokaisella on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa ja edut.
Yksi yleisimmistä ruostumattomasta teräksestä valmistetuista putken pintakäsittelytyypeistä on 2B -käsittely. Tämä pintakäsittely saavutetaan ruostumattomasta teräksestä valmistetulla levyllä kylmällä ja hehkuttamalla sitä sitten. Tuloksena olevalla pinnalla on sileä, mattapinta, joka on ihanteellinen sovelluksiin, joissa estetiikka ei ole ensisijainen huolenaihe.
Toinen suosittu ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki on harjattu viimeistely. Tämä viimeistely saavutetaan käyttämällä lankaharjaa pystysuuntaisten tai vaakasuorien viivojen luomiseen ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken pinnalle. Harjattuja viimeistelyjä käytetään usein sovelluksissa, joissa estetiikka on avaintekijä, kuten arkkitehtoniset tai koristeelliset sovellukset. 2B: n ja harjatun pintakäsittelyn lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket ovat myös muun tyyppisiä pintakäsittelyjä, kuten BA -pinnan käsittely ja peilin pintakäsittely.
BA -viimeistely saavutetaan kirkkaan hehkuttamalla ruostumatonta terästä, mikä johtaa erittäin heijastavaan pintapinta -alaiseen. Peilivaikutus saavutetaan kiillottamalla ruostumattomasta teräksestä valmistettu pinta kiiltäväksi, mikä johtaa peilimaiseen ulkonäköön.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun letkun pintapinnan valinta riippuu useista tekijöistä, kuten levityksestä, ympäristöstä ja halutusta estetiikasta. Esimerkiksi 2B -viimeistely voi olla sopiva teollisiin sovelluksiin, joissa estetiikka ei ole kriittinen tekijä, kun taas harjattu tai peilattu viimeistely voi olla sopiva arkkitehtonisiin tai koristeellisiin sovelluksiin. Yhteenvetona voidaan todeta, että ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken pinta on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa sen suorituskykyyn ja kestävyyteen.
Eri pintakäsittelyt tarjoavat erilaisia ominaisuuksia ja etuja sovelluksesta ja halutusta estetiikasta riippuen. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu letku on edelleen suosittu materiaali monilla aloilla, ja sen pintapinta on tärkeä rooli sen menestyksessä.
Päätuotantoprosessi: Pyöreä teräs → Uudelleenspektointi → Peeling → Tyhjennys → Keskitys → Lämmitys → Rei'itys → Pickling → Litteä pää → Tarkastus ja jauhaminen → Kylmävalssaus (kylmä piirustus) → Dregreasing → Lämpökäsittely → Suorituskyky → Putken leikkuu (kiinteä -pituus)) → Pickling/Passivointi → Valmiin tuotteiden tarkastus (pyörrevirta, ultraääni, vedenpaine) → pakkaus ja varastointi.
Ensimmäinen askel tuotannossaruostumattomasta teräksestä valmistetut putketon raaka -aineiden valinta. Ruostumaton teräs koostuu raudasta, kromista ja vaihtelevista määristä muita metalleja, kuten nikkeliä, molybdeeniä tai titaania. On tärkeää valita korkealaatuiset raaka-aineet lopputuotteen parhaan laadun ja ominaisuuksien varmistamiseksi.
Kun raaka -aine on valittu, seuraava askel tuotantoprosessissa on sulattaa teräs uuniin. Sulan teräs kaadetaan sitten muottiin jähmettyneiden aihion valmistamiseksi.
Sitten aihio lähetetään kuumaan rullauslaitteeseen, jossa se muodostuu haluttuun muotoon. Kuumavalssatulle teräkselle altistetaan sitten lisälämpökäsittelyt, kuten hehkutus tai sammutus, sen ominaisuuksien parantamiseksi. Hehkutus käsittää teräksen lämmittämisen korkeisiin lämpötiloihin ja jäähdyttämällä se sitten hitaasti, jotta siitä olisi pehmeämpi ja siunaus. Sammutus sisältää nopeasti jäähdytysteräksen sen karkaisemiseksi ja sen vahvistamiseksi.
Seuraava vaihe tuotannossa on koneistus.Ruostumattomasta teräksestä valmistettu letkuon koneistettu lopulliseen muotoonsa, kokoonsa ja pituuteen käyttämällä erilaisia työkaluja, mukaan lukien sorvi, jyrsintäkoneet ja porat.
Koneistusprosessi voi myös sisältää mahdollisten pinta -epätäydellisyyksien, kuten karheuden tai haurien, poistamisen. Koneistusprosessin jälkeen ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket puhdistetaan saastumisen poistamiseksi ennen tarkastusten lähettämistä. Tämä on kriittinen askel varmistaa, että lopputuote täyttää vaadittavat eritelmät ja laatustandardit.
Testausprosessi sisältää painetestauksen, magneettisen hiukkasten testauksen, ultraäänitestauksen ja muun testauksen. Lopuksi ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki on valmis ja valmis lähetykseen tai asennukseen.
Putkille voidaan antaa erilaisia pintakäsittelyjä, kuten kiillotus, hionta tai sähköpolttoainetta niiden ulkonäön ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken tuotantoprosessi on monimutkainen ja vaatii asiantuntemusta ja huomiota yksityiskohtiin. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken edut tekevät siitä kuitenkin suositun materiaalin eri toimialoilla. Laadukkaiden raaka-aineiden valinta, sulamisen, valun, valssaamisen, lämmönkäsittelyn, koneistus-, tarkastus- ja viimeistely johtaa kestävään, korroosionkestävään tuotteeseen, joka kestää ankaria olosuhteita ja tarjoaa vuosien luotettavan palvelun.
Pakkaus on yleensä alasti, teräslangan sitova, erittäin vahva.
Jos sinulla on erityisvaatimuksia, voit käyttää ruosteprosenttipakkauksia ja kauniimpia.

Kuljetus:Express (näytteen toimitus), ilma, rautatie, maa, merenkulku (FCL tai LCL tai irtotavara)


Asiakkaamme

K: Onko UA -valmistaja?
V: Kyllä, olemme spiraaliteräsputkien valmistaja sijaitsee Daqiuzhuangin kylässä, Tianjin Cityssä, Kiinassa
K: Voinko saada koekäyttöjärjestyksen vain useita tonnia?
V: Tietenkin. Voimme lähettää lastin u: lle LCL Serivecen kanssa. (Vähemmän konttikuormaa)
K: Onko sinulla maksun paremmuutta?
V: Suurelle tilaukselle 30-90 päivää L/C voi olla hyväksyttävä.
K: Jos näyte ilmaiseksi?
V: Näyte ilmaiseksi, mutta ostaja maksaa rahdin.
K: Oletko kultatoimittaja ja teetkö kaupan varmuutta?
V: Me seitsemän vuotta kylmätoimittaja ja hyväksymme kaupan varmuuden.