sivubanneri

Hiiliteräs, mittatilaustyönä valmistettu teräshitsaus, teräspaalujen valmistus

Lyhyt kuvaus:

Hitsaus on prosessi, jossa metallin tai muiden materiaalien liitoksia sulatetaan tai plastisesti muotoillaan kuumentamalla, paineistamalla tai yhdistämällä molempia, jolloin saavutetaan liitokset materiaalien välille. Hitsausta käytetään laajalti teollisuudessa, rakentamisessa, autoteollisuudessa, laivanrakennuksessa, ilmailu- ja avaruustekniikassa sekä muilla aloilla.


  • Todistus:ISO9001/ISO45001/ISO14001
  • Paketti:nipuilla tai räätälöityinä
  • Käsittely:Leikkauspituus Lyhyt, Laserprofilointi, Taivutus, Lävistysreikä, Hitsaus jne
  • Materiaali:Hiiliteräslevy/profiili/putki jne.
  • Pintakäsittely:Sinkitys/Pulverimaalaus/Maalaus
  • Piirustusmuoto:CAD/DWG/STEP/PDF
  • Palvelu:ODM/OEM
  • Tuotetiedot

    Tuotetunnisteet

    Metallien hitsaus ja valmistus

    Tuotetiedot

    Teräksen valmistusprosessi
    Teräksen valmistusprosessissa raakateräksestä valmistetaan tiettyjä toimintoja suorittava lopputuote. Koko prosessi alkaa korkealaatuisimman teräksen valinnalla, joka on valmistusprosessin selkäranka. Terästä on saatavilla eri muodoissa, kuten palkkeina, levyinä,
    kanavista, putkista tai tangoista, se käy läpi sarjan huolellisia prosesseja sen muovailemiseksi haluttuun lopulliseen muotoon.
    1-1

    Palvelumme

    2-1
    TERÄKSEN VALMISTUSPROSESSIN AVAINVAIHEET
    1. Leikkaus: Ensimmäinen vaihe on teräksen leikkaaminen haluttuun muotoon ja kokoon. Tämä saavutetaan useilla työkaluilla ja tekniikoilla, kuten laserleikkauksella,
    plasmaleikkaus tai perinteiset mekaaniset prosessit. Jokaisella menetelmällä on omat etunsa, ja ne valitaan useiden tekijöiden perusteella: metallin paksuus, leikkausnopeus ja tarvittava leikkaustyyppi.
    2.Muotoilu: Teräksen leikkaamisen jälkeen se muotoillaan haluttuun muotoonsa. Tämä tarkoittaa teräksen taivuttamista tai venyttämistä särmäyspuristimilla tai muilla koneilla. Metallin muokkaaminen muotoonsa on kriittinen vaihe teräskomponenttien kokoamisessa lopputuotteeksi.
    3. Kokoaminen ja hitsaus: Seuraava vaihe käsittää metalliosien kokoamisen. Teräsvalmistajat käyttävät erilaisia ​​tekniikoita, kuten hitsausta, niittaamista tai pulttiliitosta, liittääkseen eri kappaleet yhteen. Tämän vaiheen tarkkuus on tärkeää halutun muodon luomiseksi ja tuotteen rakenteellisen eheyden määrittämiseksi.
    4. Pintakäsittely: Kokoamisen jälkeen teräsrakenne käy läpi usein viimeistelyprosesseja, joissa teräs puhdistetaan, mahdollisesti sinkitään, pulverimaalataan ja maalataan. Tämä parantaa tuotteen esteettistä ilmettä, mutta tarjoaa myös suojakerroksen, joka lisää kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.
    5. Tarkastus ja laadunvalvonta: Koko valmistusprosessin ajan suoritetaan tiukkoja tarkastuksia ja laatutarkastuksia. Tämä varmistaa, että terästuotteet täyttävät kaikki vaaditut eritelmät ja standardit.

    Tuotetestaus

    Visuaalinen ja mittatarkastusHitsaussaumojen ja osan geometrian perusteellinen tarkastus pinnan epätäydellisyyksien, liitosten sovituksen ja osan paksuuden varalta suunnitteludokumentaation noudattamisen varmistamiseksi.

    Rikkomaton testaus (NDT)Huipputeknologisten NDT-menetelmien, kuten ultraäänitestauksen, radiografisen testauksen, magneettijauhetestauksen ja tunkeumatestauksen, käyttö hitsin sisärakenteen ja pinnan eheyden arvioimiseksi materiaalia vahingoittamatta.

    Mekaanisten ominaisuuksien tutkimusKriittisille hitsauksille tehdään veto-, taivutus- ja iskukokeet sen varmistamiseksi, että hitsin mekaaniset ominaisuudet täyttävät alan vaatimukset.

    Hitsauksen laadunvalvonta ja projektinhallintaJatkuva ja järjestelmällinen hitsausohjeiden (WPS), hitsaajan pätevyyksien ja hitsausdokumentaation seuranta varmistaa jäljitettävyyden ja määräystenmukaisuuden.

    Yksilöllinen validointiLisää testejä suoritetaan projektin vaatimuksista riippuen, mukaan lukien ruosteenestokokeita, veden- tai ilmanpaineen alaisia ​​testejä, kuormankantokokeita tai muita testejä.

    3-1

    Tuotenäyttö

    5

    Aiheeseen liittyvä tuote

    7

    Tuotenäyttö

    8

    Kuninkaallinen ryhmäerottuu joukosta asiantuntemuksellaan ja erinomaisuudellaan terästeollisuuden alalla. Meillä on paitsi valmistuksen osaamista, myös räätälöityjä ratkaisuja kaikkiin räätälöityihin projekteihin. Tutkimme perusteellisesti teräksenvalmistusprosesseja, tutkimme erilaisia ​​terästyyppejä ja korostamme ammattitaitoisten valmistustyöntekijöiden ja laadunvalvonnan merkitystä tällä alalla.

    Kuninkaallinen ryhmäon läpäissyt ISO9000-laatujärjestelmän sertifioinnin, ISO14000-ympäristöjärjestelmän sertifioinnin ja ISO45001-työterveysjärjestelmän sertifioinnin, ja sillä on kahdeksan teknistä patenttia, kuten sinkkikattilan eristävä savustuslaite, happosumun puhdistuslaite ja pyöreä sinkitystuotantolinja. Samaan aikaan konsernista on tullut Yhdistyneiden Kansakuntien yhteisen hyödykerahaston (CFC) projektien toteutusyritys, mikä luo vankan pohjan Royal Groupin kehitykselle.

    Yhtiön tuottamia terästuotteita viedään Australiaan, Saudi-Arabiaan, Kanadaan, Ranskaan, Alankomaihin, Yhdysvaltoihin, Filippiineille, Singaporeen, Malesiaan, Etelä-Afrikkaan ja muihin maihin ja alueille, ja ne ovat saavuttaneet suurta tunnustusta ja suosiota ulkomaanmarkkinoilla.

    Tuotantoprosessi ja -laitteet

    9
    10
    11

    Pakkaus ja toimitus

    12

    Usein kysytyt kysymykset

    K: Oletko ua-valmistaja?

    V: Kyllä, olemme spiraaliteräsputkien valmistaja, joka sijaitsee Daqiuzhuangin kylässä, Tianjinin kaupungissa, Kiinassa.

    K: Voinko saada koetilauksen vain useista tonneista?

    V: Tietenkin. Voimme lähettää lastin puolestasi LCL-palvelulla (vähemmän konttikuormaa)

    K: Onko teillä maksukykyä?

    A: 30 % etukäteen T/T:llä, 70 % ennen lähetystä FOB-maksulla; 30 % etukäteen T/T:llä, 70 % BL-maksun kopiota vastaan ​​CIF-maksulla.

    K: Jos näyte on ilmainen?

    A: Näyte ilmainen, mutta ostaja maksaa rahdin.

    K: Oletko kullan toimittaja ja teetkö kaupan varmuutta?

    V: Meillä on 13 vuoden kultatoimittaja ja hyväksymme kaupan varmuuden.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: