Hot Dip Q235 -suojattu teräsmetallipalkin moottoritie suojakaiteen törmäysesde


Nimi | W Beam -suojakaite aashto M180: ta kohti |
Koko | Tehokas säteen pituus osa 12,5 jalkaa tai 25,0 jalkaa Voidaan räätälöidä |
Teräspaksuus | Luokka A = 2,67 mm (0,105 tuumaa) Luokka B = 3,43 mm (0,135 tuumaa) Voidaan räätälöidä. |
Pintakäsittely | Kuuma dip galvanoitu ASTM A653: n mukaan |
Sinkkipinnoitteen paksuus | Tyyppi 1 = sinkkipäällysteinen 550 g/neliö. mittarin vähimmäispiste Tyyppi 2 = sinkkipäällysteinen 1100 g/neliö. mittarin vähimmäispiste Tyyppi 3 = päällystämätön teräs Tyyppi 4 = sääteräs Voidaan räätälöidä. |
Ilmainen näyte | Käytettävissä oleva |
Tuotantoaika: | Noin 7 ~ 15 arkipäivää. |
Tuotantokapasiteetti | 60000 tonnia/kuukausi |
Takuu | 2 vuotta |
metallisuojaon laaja valikoima sovelluksia, mukaan lukien:
1. Turvallisuus: Metalliesteitä voidaan käyttää fyysisesti omaisuuden suojaamiseen tai luvattoman pääsyn estämiseen rajoitetuille alueille. Niitä käytetään yleisesti korkean turvallisuuden laitoksissa, kuten lentokentät, valtion rakennukset ja sotilaalliset asennukset.
2. ajoneuvon ohjaus:metallisuojakuten pollareja, suojakaiteita ja portteja voidaan käyttää ajoneuvojen liikenteen säätelemiseen ja onnettomuuksien estämiseen. Niitä käytetään yleisesti pysäköintialueissa, tietullissa ja rakennustyömahdoissa.



Huomautus:
1.Free-näytteenotto, 100% myynnin jälkeinen laadunvarmistus, tukee mitä tahansa maksutapaa;
2. Kaikkia muita pyöreiden hiiliteräsputkien eritelmiä on saatavana vaatimuksesi mukaan (OEM & ODM)! Tehtaan hinta, jonka saat Royal Groupilta.
Prosessiterästietäsisältää useita vaiheita. Tässä on yleiskatsaus yleisestä prosessista:
1. Suunnittelu: Ensimmäinen askel metalli suojakaiteiden tuotannossa on suojakaiteiden suunnittelu. Suunnittelijat käyttävät tietokoneavustettua suunnitteluohjelmistoa mallien luomiseen.
2. Materiaalin valinta: Kun muotoilu on valmis, seuraava vaihe on valita sopiva materiaali esteelle. Yleisiä materiaaleja ovat teräs, alumiini ja rauta.
3. Leikkaus: Materiaalien valinnan jälkeen seuraava vaihe on leikata ne haluttuun kokoon ja muotoon. Tämä voidaan tehdä käyttämällä erilaisia leikkaustyökaluja, kuten vesisuihku-, laser- ja plasmaleikkureita.
4. Muodostuminen: Kun materiaali on leikattu, se muodostuu haluttuun muotoon ja kokoon erilaisten prosessien, kuten taivutuksen, rullauksen ja leimaamisen, kautta.
5. Hitsaus: Kun osat on muodostettu, ne hitsataan yhteen valmiiden esteen muodostamiseksi. Hitsaus tehdään käyttämällä erilaisia tekniikoita, mukaan lukien kaarihitsaus ja kaasuhitsaus.
6. Viimeistely: Kun este on hitsattu, se kulkee viimeistelyprosessin läpi. Tähän voi kuulua hiekkapuhallus, jauhemaalaus tai maalaus metallin suojaamiseksi elementeiltä ja antamaan sille koristeellinen viimeistely.
7. Laadunvalvonta: Ennen lähettämistä metalli -aidat käyvät läpi laadunvalvontaprosessin varmistaakseen, että ne täyttävät vaadittavat standardit ja joissa ei ole virheitä.
Kaiken kaikkiaan metalliesteen valmistusprosessi on monimutkainen prosessi, joka sisältää monia erilaisia vaiheita, jotka vaativat ammattitaitoisia työntekijöitä, joilla on erikoistuneet tiedot ja laitteet.
Viihdyttävä asiakas
Saamme kiinalaisia edustajia asiakkailta ympäri maailmaa käydä yrityksessämme, jokainen asiakas on täynnä luottamusta ja luottamusta yritykseemme.







K: Onko UA -valmistaja?
V: Kyllä, olemme spiraaliteräsputkien valmistaja sijaitsee Daqiuzhuangin kylässä, Tianjin Cityssä, Kiinassa
K: Voinko saada koekäyttöjärjestyksen vain useita tonnia?
V: Tietenkin. Voimme lähettää lastin u: lle LCL Serivecen kanssa. (Vähemmän konttikuormaa)
K: Onko sinulla maksun paremmuutta?
V: Suurelle tilaukselle 30-90 päivää L/C voi olla hyväksyttävä.
K: Jos näyte ilmaiseksi?
V: Näyte ilmaiseksi, mutta ostaja maksaa rahdin.
K: Oletko kultatoimittaja ja teetkö kaupan varmuutta?
V: Me seitsemän vuotta kylmätoimittaja ja hyväksymme kaupan varmuuden.